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| 용법: | 전단 절단 | 전체 모터: | 270KW |
|---|---|---|---|
| 절단빈도(언로드): | 2-3회/분(이론) | 절단폭/최소 입을 자르다: | 1800/700mm |
| 전원공급장치: | 사용자 정의 | 적재실 크기(L×W×H): | 8000×1800×900mm |
| 유형: | 산업기계 | 제어 시스템: | PLC |
| 강조하다: | 산업용 기기 텐트리 셰어,셰어 절단 젠트리 셰어,PLC 제어 시스템 갱트리 셰어 |
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Q43L-8000 유압 갠트리 전단기는 중량 철강 스크랩 처리를 보다 제어적이고 효율적이며 작업자 친화적으로 설계되었습니다. 8000kN의 절단력, 8000 x 1950 x 900mm의 투입함, 2000mm의 칼날을 갖추고 있어 긴 파이프, 구조용 프로파일, 강판 및 혼합 철 스크랩을 처리할 수 있습니다.
이 기계는 유압 압축, 자동 공급, 재료 고정 및 전단을 하나의 통합 시스템으로 결합합니다. PLC 제어 및 원격 작동을 통해 작업자는 재료 로딩 및 절단을 관찰하면서 적절한 위치에서 생산 주기를 관리할 수 있습니다.
이 구성은 Q43L-8000을 중량 재료, 이동식 취급 장비 및 지속적인 생산을 안전하게 조정해야 하는 대형 재활용 야적장에 특히 적합하게 만듭니다.
과대 규격 철강 스크랩 처리는 절단력 이상의 것을 요구합니다. 불규칙한 재료는 취급 중에 구르거나 이동하거나 다시 튀어 오를 수 있습니다. 빈번한 수동 위치 조정은 작업자를 중량 스크랩 및 이동 장비 가까이에 배치하여 작업의 어려움을 증가시킵니다.
화염 절단 또한 작업자가 재료 근처에 머물러야 하며 열, 연기, 스파크 및 추가적인 작업장 위험을 발생시킵니다. 스크랩을 반복적으로 재배치해야 할 경우 생산이 느려지고 작업자 경험에 더 의존하게 됩니다.
따라서 대형 재활용 시설은 절단 전에 재료를 제어하고 불필요한 수동 접촉을 최소화하는 시스템이 필요합니다.
Q43L-8000은 유압 커버를 사용하여 투입함 내부의 느슨한 스크랩을 압축합니다. 이는 재료 이동을 줄이고 안정적인 공급을 위해 하중을 준비합니다. 각 절단 주기 전에 고정 시스템이 스크랩을 제자리에 고정하는 동안 메인 블레이드가 절단력을 가합니다.
원격 제어를 통해 작업자는 절단 헤드 옆에 서지 않고도 그래브 크레인 또는 재료 취급 장치와 기계를 조정할 수 있습니다. PLC 자동화는 압축, 공급, 고정, 절단 및 블레이드 복귀 순서를 관리합니다.
주요 장점은 다음과 같습니다.
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | Q43L-8000 |
| 공칭 절단력 | 8000 kN |
| 투입함 크기 | 8000 x 1950 x 900 mm |
| 절단 칼날 길이 | 2000 mm |
| 절단 빈도 | 2-3회/분 |
| 유압 작동 압력 | 25 MPa |
| 총 모터 출력 | 270 kW |
| 전원 공급 장치 | 380 V / 3상 / 50 Hz |
| 기계 대략 무게 | 92,000 kg |
| 제어 방법 | PLC 및 원격 제어 |
| 적합한 재료 | 철 스크랩 |
Q43L-8000은 다음 용도로 적합합니다:
일반적인 재료에는 강관, 강판, 봉강, 앵글, 채널, 프레임, 제조 부산물 및 혼합 철거 스크랩이 포함됩니다.
재료 취급 장치가 원자재 스크랩을 투입함에 적재합니다. 유압 커버가 닫히고 느슨한 재료를 압축하여 챔버 내부의 움직임을 제한합니다.
공급 실린더가 압축된 스크랩을 절단 헤드 쪽으로 밀어냅니다. 유압 고정 장치가 2000mm 칼날이 내려오기 전에 재료를 고정합니다. 절단 후 칼날이 복귀하고 나머지 재료는 다음 주기를 위해 자동으로 전진합니다.
작업자는 원격으로 시퀀스를 모니터링하고 제어할 수 있습니다. 시운전, 조정, 문제 해결 및 유지 보수를 위해 수동 제어가 가능합니다.
Q43L-8000은 길거나 불규칙한 철 스크랩을 대량으로 정기적으로 처리하는 작업에 권장됩니다. 구매자는 모델을 선택하기 전에 최대 재료 치수, 단면적, 두께, 강철 등급, 필요한 절단 길이 및 일일 용량을 확인해야 합니다.
현장 레이아웃은 적재 구역, 기계 작동 구역, 완성된 스크랩 배출 구역 및 인력 접근 경로 사이에 충분한 분리가 있어야 합니다. 설치 전에 적합한 기초 및 전기 공급 장치도 준비해야 합니다.
표준 전원 공급 장치는 380V, 3상, 50Hz입니다. 다른 전기 구성은 다른 시장에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다.
예. 숙련된 작업자 한 명이 PLC 및 원격 제어를 통해 기계를 관리할 수 있으며, 전체 작업자 배치는 적재 장비 및 현장 작업 흐름에 따라 달라집니다.
비상 정지, 경고등, 안전 인터록, 보호 커버 및 기타 장치는 프로젝트 및 현지 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다.
아니요. 원격 제어는 편리한 작동을 위해 사용되며, 메인 전기 캐비닛 및 제어 패널은 시스템 모니터링, 매개변수 조정 및 수동 제어를 위해 계속 사용할 수 있습니다.
대부분의 길고 불규칙한 철 스크랩은 직접 적재할 수 있습니다. 과대 규격, 얽힌, 밀봉된 또는 위험한 재료는 처리 전에 검사 또는 준비가 필요할 수 있습니다.
구매자는 작업장 또는 야적장 레이아웃, 기초 조건, 전원 공급 장치, 적재 방법, 배출 방향 및 사용 가능한 설치 공간을 제공해야 합니다.