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| 상태: | 새로운 | 보증: | 1년 |
|---|---|---|---|
| 절삭력: | 8000kN | 포트: | 상하이 |
| 제어 방법: | PLC 자동 제어 | 전압: | 주문 제작된, 220V/380V |
| 힘: | 270KW | 절단 속도: | 2-3 분/분 |
| 강조하다: | 45kW 갠트리 전단,갠트리 전단 700mm,유압 스크랩 가위 용문 |
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Q43L-8000L 갠트리 전단기는 대규모 금속 재활용 야적장, 철강 공장, 스크랩 처리 센터 및 해체 공장을 위해 설계된 대형 유압 스크랩 절단기입니다. 8000kN의 절삭력, 2000mm의 블레이드 길이, 8000×1950×900mm의 넓은 적재실을 갖춘 이 기계는 부피가 크고 무거운 스크랩 자재를 고효율로 처리하도록 제작되었습니다.
이 갠트리 전단기는 무거운 철 스크랩, 강판, 구조용 강철, 철근, 금속 프로파일, 고철 차량, 혼합 고철 및 산업 폐기물 금속을 절단하는 데 특히 적합합니다. Q43L-8000L은 소형 악어가위나 수동절단장비에 비해 더욱 강력한 절단력과 높은 생산성, 보다 안정적인 연속작업을 제공합니다.
PLC 자동 제어 시스템을 갖춘 이 기계는 수동 조작 강도를 줄이고 작업 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 25MPa 유압 시스템 압력은 강력하고 안정적인 절단 성능을 보장하며, 공기 냉각 시스템은 장시간 작업 중에도 유압 오일 온도를 유지하는 데 도움이 됩니다. 총 출력이 270kW이고 기계 중량이 92000kg에 달하는 이 모델은 고용량 고철 절단 장비가 필요한 구매자에게 견고하고 신뢰할 수 있는 솔루션입니다.
많은 고철 재활용 회사는 무거운 고철을 처리할 때 몇 가지 일반적인 문제에 직면합니다.
대형 스크랩 자재는 공급, 절단 및 운송이 어렵습니다.
수동 가스 절단은 느리고 노동 집약적이며 비용이 많이 듭니다.
소형 전단 기계는 너무 크거나 두꺼운 스크랩을 처리할 수 없습니다.
혼합된 고철은 절단 효율성을 불안정하게 만드는 경우가 많습니다.
대용량 재활용 야드에는 지속적이고 자동적인 처리가 필요합니다.
이러한 이유로 일일 생산량을 늘리고 인건비를 줄이려는 회사에는 고하중 갠트리 전단이 더 나은 선택인 경우가 많습니다.
Q43L-8000L 유압 갠트리 전단기는 무거운 스크랩 처리를 위한 실용적인 솔루션을 제공합니다. 로딩 챔버가 길기 때문에 운전자는 그랩 크레인이나 굴착기로 대형 스크랩 자재를 직접 로딩할 수 있습니다. 유압식 압축 및 절단 시스템은 절단 전에 재료를 고정하는 데 도움을 주어 절단 안정성과 최종 스크랩 크기 일관성을 향상시킵니다.
주요 이점은 다음과 같습니다.
중금속 고철을 위한 강력한 8000kN 절삭력
부피가 큰 스크랩 자재를 위한 대형 8000mm 적재 공간
넓은 절단 용량을 위한 2000mm 블레이드 길이
더 쉬운 작동을 위한 PLC 자동 제어
안정적인 유압 성능을 위한 공기 냉각 시스템
긴 수명을 위한 중장비 구조
지속적인 스크랩 야드 작업에 적합
| 목 | 매개변수 |
|---|---|
| 모델 | Q43L-8000L 갠트리 전단 |
| 절삭력 | 8000kN |
| 로딩 룸 크기 | 8000×1950×900mm |
| 블레이드 길이 | 2000mm |
| 오일 냉각 시스템 | 공기 냉각 시스템 |
| 유압 시스템 압력 | 25MPa |
| 절단 속도 | 2~3회/분 |
| 힘 | 270kW |
| 작업 | PLC 자동제어 |
| 무게 | 92000kg |
Q43L-8000L 갠트리 전단기는 다음 분야에서 널리 사용됩니다.
고철 재활용 야드
제철소 및 주조소
금속 가공 공장
차량해체센터
폐금속 회수장
산업 철거 재활용 프로젝트
항만폐기물 수집센터
중량철스크랩, 강판, 앵글강, 채널강, 철근, 환봉, 파이프스크랩, 알루미늄스크랩, 동스크랩, 혼합금속폐기물 등 다양한 종류의 스크랩 자재를 처리할 수 있습니다.
작업자는 그랩 크레인, 굴삭기 또는 컨베이어 시스템을 사용하여 고철을 대형 적재실에 적재합니다. 적재 후 유압 프레싱 시스템이 스크랩 자재를 단단히 압축하여 고정합니다. 그런 다음 주 절단 블레이드가 유압력에 의해 아래로 이동하여 재료를 더 짧은 부분으로 절단합니다.
PLC 제어 시스템은 공급, 프레싱 및 절단 프로세스를 조정하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 작업 효율성이 향상되고 수동 작업이 줄어듭니다. 절단된 스크랩 조각은 운송, 용해 및 판매가 더 쉬워 재활용 회사가 자재 취급 및 보관 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
갠트리 전단기를 선택할 때 구매자는 다음을 고려해야 합니다.
처리할 고철의 종류
재료의 최대 크기 및 두께
일일 또는 시간당 필요한 용량
사용 가능한 공장 공간
로컬 전압 및 전원 공급 장치
그랩 크레인이나 컨베이어 등의 공급 방식
필요한 절단 길이 및 출력 크기
자재가 크고 출력 요구 사항이 높은 고철 처리장의 경우 Q43L-8000L 8000kN 갠트리 전단 장치가 강력한 선택입니다. 스크랩 재료가 더 작거나 일일 처리 능력이 더 낮다면 더 작은 갠트리 전단 모델이 더 경제적일 수 있습니다.
1. Q43L-8000L 갠트리 전단 절단이 가능한 재료는 무엇입니까?
무거운 철스크랩, 강판, 철근, 금속 프로파일, 자동차 부품 스크랩, 파이프, 알루미늄 스크랩, 동스크랩, 혼합 고철 등을 절단할 수 있습니다.
2. 이 기계는 연속 작동에 적합한가요?
예. 이 기계는 고강도 재활용 작업을 위해 설계되었습니다. 유압 시스템, 공기 냉각 시스템 및 강력한 기계 프레임은 고철장에서 오랜 작업 시간을 지원합니다.
3. 기계 크기나 구성을 맞춤 설정할 수 있나요?
예. WANSHIDA는 고객의 스크랩 자재 및 생산 요구 사항에 따라 적재실 크기, 절삭력, 블레이드 길이, 모터 출력, 제어 시스템 및 공급 방법을 맞춤화할 수 있습니다.
4. 이 갠트리 전단기는 자동 제어를 사용합니까?
예. Q43L-8000L에는 PLC 자동 제어 기능이 탑재되어 있어 작업이 더 쉽고 안전하며 효율적입니다.
5. 악어 전단기 대신 갠트리 전단기를 선택하는 이유는 무엇입니까?
악어 가위는 작은 스크랩과 낮은 생산량에 더 적합합니다. 갠트리 전단기는 절단력이 더 강하고 로딩 챔버가 더 크며 처리 효율이 높기 때문에 크고 무겁고 혼합된 스크랩 자재에 더 좋습니다.