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| 모델: | Q43L-6300A | 절삭력: | 630 톤 |
|---|---|---|---|
| 적재 상자 크기: | 7000×1800×900mm | 최대 절단 용량: | 사각바 120×120mm / 원형바 Φ125mm / 철판 60×1700mm |
| 절단 폭: | 1800 밀리미터 | 절단 주파수: | 3~4컷/분 |
| 절단 길이: | 200~600mm, 조정 가능 | 제어 및 전력: | PLC 자동 제어 + 원격 제어 / 약. 254.5kW |
| 강조하다: | 69 톤 가트리 셰어,90KW 갱트리 셰어,성능 가트리 셰어 |
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Q43L-6300A는 폐기물 창고, 철강 가공 공장 및 대형 금속 재활용 프로젝트에 설계 된 무거운 용량의 수압 갱트리 셰어입니다.
기계는 약 640 톤의 절단력을 제공하며 7000 × 1800 × 900 mm 로딩 박스와 1800 mm 절단 폭을 결합합니다.그 절단 주파수는 이제 1분당 약 3~4 절단으로 최적화되었습니다.
잔해가 방으로 부하된 후, 기계는 길고 불규칙한 잔해를 더 짧은 구간으로 줄이기 위해 공급, 유지 및 수압 절단을 결합합니다.
철강판, 막, 구조적 폐기물 및 혼합 금속 폐기물을 처리하는 고객에게, 이 유형의 폐기물 금속 찌개는 재료 처리, 저장,운송 및 후류 오븐 준비.
PLC 자동 제어, 원격 조작 및 물 냉각 시스템은 또한 기계가 지속적인 중량 재활용 응용 프로그램에 적합하도록합니다.
대형 폐기물 매장에서는 단순한 절단 문제 이상의 문제가 종종 있습니다.
대표적인 과제는 다음과 같습니다.
이러한 응용 프로그램에서 구매자는 로딩 박스 크기, 절단 힘, 절단 너비, 공급 효율 및 냉각을 고려해야합니다. 기계 용량뿐만 아니라.
7000 × 1800 × 900mm 로딩 박스는 길고 불규칙한 스크랩에 더 많은 공간을 제공합니다.
재료는 점차적으로 절단 구역으로 밀릴 수 있으며, 불필요한 로딩 중단이 줄어들 수 있습니다.
이 기계는 약 640 톤의 총 절단력을 제공합니다.
일반 철강의 기준 조건에서 최대 절단 용량은 다음을 포함한다.
실제 성능은 여전히 재료의 품질, 강도 및 모양에 달려 있습니다.
절단 빈도는 대략 3~4 절단/분으로 최적화되었습니다.
그러나 시간당 실제 톤은 또한 먹이 시간, 재료 크기, 폐기물 밀도 및 필요한 절단 길이에 달려 있습니다.
중력 수압 시스템은 연속 작동 중 열을 생성합니다.
물 냉각 시스템은 수압 오일 온도를 조절하고 더 긴 작업 기간 동안 안정적인 작동을 지원합니다.
폐기물은 재료 처리 장치로 방으로 들어갑니다.
먹여넣는 시스템 은 재료를 절단 구역 으로 밀어 넣고, 받침 시스템 은 절단 하기 전 에 재료를 고정 한다.
수압 절단 시스템은 그 다음 물질을 더 짧은 구간으로 줄입니다.
절단 길이는 약 200~600mm 내에서 조정할 수 있으며, 고객이 운송, 저장 또는 하류 처리 요구 사항에 대한 완성된 폐기물 크기를 조정 할 수 있습니다.
다음의 조합:
큰 로딩 박스 + 유지 시스템 + 연속 공급 + 640 톤의 수압 절단
Q43L-6300A를 중량 폐기물 크기를 줄이기 위해 적합하게 만듭니다.
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | Q43L-6300A |
| 절단 힘 | 약 640톤 |
| 로딩 박스 크기 | 7000 × 1800 × 900 mm |
| 절단 너비 | 1800mm |
| 최대 절단 용량 | 정면 120×120mm; 둥근 Φ125mm; 판 60×1700mm |
| 절단 주파수 | 약 3~4단계/분 |
| 절단 길이 | 약 200~600mm, 조절 |
| 통제 | PLC 자동 제어 + 원격 제어 |
| 전체 전력 | 약 254.5kW |
| 전원 공급 | 380V / 3단계 / 50Hz |
| 기계 무게 | 약 65톤 |
최대 절단 용량은 일반 철강의 기준 값입니다. 실제 성능은 재료 강도, 크기 및 폐기물 상태에 달려 있습니다.
다양한 일반 철강 잔재, 판, 막대 및 구조 재료의 크기를 줄이는 데 적합합니다.
큰 챔버는 더 길고 불규칙한 스크랩을 수용하면서 불필요한 사전 절단을 줄입니다.
최적화 된 절단 빈도는 연속 처리 효율성을 향상시키는 데 도움이됩니다.
완성된 폐기물의 길이는 하류 요구 사항에 따라 대략 200~600mm 사이를 조정할 수 있습니다.
주요 기계 기능은 자동으로 제어되며 원격 조작은 재료 처리자와의 조율을 용이하게합니다.
장시간 중량 작동 중 수압 오일 온도를 조절하는 데 도움이 됩니다.
현재 기계 구성은 주로 다음을 포함합니다.
프로젝트별 옵션은 다음을 포함할 수 있습니다.
최종 구성은 확인된 가격과 기술 협정을 따라야 합니다.
현재 절단 빈도는 1분당 약 3~4 절단입니다.
그러나 모든 폐기물 상태를 정확하게 나타낼 수 있는 단일 고정된 TPH 수치는 없습니다.
실제 처리 용량은 다음에 따라 달라집니다.
폐기물 종류, 대량 밀도, 크기, 두께, 부하량, 재료 처리 효율 및 필요한 절단 길이
엄격한 시간당 톤 목표를 가진 프로젝트의 경우 구매자는 기술 평가를 위해 실제 폐기물 사진, 비디오, 차원 및 재료 구성을 제공해야합니다.
Q43L-6300A는 다음을 평가할 수 있습니다.
폐기물 공장, 철강 가공 회사, 철거 프로젝트 및 금속 재활용 센터에 적합합니다.
추가 기술 확인은 다음을 위해 권장됩니다.
명시된 최대 절단 크기는 모든 강철 등급에 대한 보편적 한계로 간주되어서는 안 됩니다.
생산 후, 기계는 공장 테스트를 통과 할 수 있습니다.
수압 조작, 공급, 유지, 절단, PLC 제어, 원격 조작, 냉각 및 전체 기계 상태
사진과 작업 비디오는 고객 확인을 위해 제공 될 수 있습니다.
전형적인 프로젝트 프로세스는 다음과 같습니다.
기술 확인 → 생산 → FAT → 고객 승인 → 해체 및 포장 → 운송 → 설치 및 운용
특정 재료 또는 처리량 요구 사항이있는 프로젝트의 경우 테스트 조건은 사전에 합의되어야합니다.
운영 및 유지보수 문서, 관련 수압 및 전기 정보, 예비 부품 지원 및 원격 기술 지원은 최종 구성에 따라 제공 될 수 있습니다.
일상적인 유지보수는 주로 다음과 같은 사항에 초점을 맞추고 있습니다.
절단 블레이드, 수압유, 밀폐, 수압 파이프 라인, 모터, 펌프 및 냉각 시스템
또한 고객의 운영 조건에 따라 권장 된 예비 부품도 준비 할 수 있습니다.
그것은 주로 일반 철강 잔재, 판, 둥근 막대, 정사각형 막대, 구조 섹션 및 다른 적합한 금속 잔재를 위해 설계되었습니다.
최종 선택 전에 실제 폐기물 사진과 크기가 권장됩니다.
실제 용량은 폐기물 밀도, 크기, 두께, 부하 효율 및 필요한 절단 길이에 달려 있습니다.
따라서 고정된 TPH는 실제 물질에 따라 확인되어야 합니다.
현재 절단 빈도는 1분당 약 3~4 절단으로 최적화되었습니다.
일반 철강의 기준 조건에서:
실제 성능은 재료의 강도에 달려 있습니다.
물 냉각 시스템은 장기간 무거운 작업 중에 수압 오일 온도를 조절하는 데 도움이됩니다.
전체 설치 전력은 약 254.5 kW입니다.
실제 전력 소비량은 기계의 부하, 작업 주기와 작동 시간에 따라 다릅니다.
일상 검사에는 주로 블레이드, 수압유, 밀폐, 파이프 라인, 펌프, 모터 및 냉각 시스템이 포함됩니다.
현재 구성은 380V / 3 단계 / 50Hz입니다. 다른 전압 및 주파수 요구 사항은 생산 전에 확인 될 수 있습니다.