400톤 PLC 스크랩 베일러 쉬어, 효율적인 스크랩 금속 가공용

제품 개요

Y83Q-4000A 스크랩 베일러 쉬어는 불규칙한 강철 스크랩을 더 통제되고 효율적인 작업 흐름으로 압축된, 용광로 준비 완료 재료로 전환해야 하는 재활용 사업체를 위해 제작되었습니다. 베일링과 절단을 별도의 작업으로 처리하는 대신, 이 기계는 두 단계를 하나의 유압 처리 시스템으로 결합합니다. 느슨한 스크랩을 안정적인 단면으로 압축한 다음 균일한 길이로 절단합니다.

4000kN의 절단력과 3000mm 길이의 압축 챔버를 갖춘 이 기계는 특히 길고 부피가 크며 혼합된 철 스크랩을 취급하는 작업자에게 적합합니다. 최종 출력물은 폭 460mm, 높이 300~460mm, 길이 300~600mm로, 재료를 쌓고, 운반하고, 판매하고, 후속 용해 장비에 공급하기 쉽게 만듭니다.

Y83Q-4000A는 PLC 자동 시스템으로 제어되어 작업자가 수동 조정을 덜 하면서도 더 일관된 사이클을 달성하도록 돕습니다. 이는 노동력, 야적 공간 및 물류 비용을 통제하면서 재료 준비 품질을 개선하고자 하는 스크랩 처리 야적장에 강력한 장비 옵션입니다.

원인

스크랩 금속은 편리한 형태로 도착하지 않습니다. 강철 봉, 판재, 형강, 절단 조각, 분해된 부품 및 혼합 스크랩은 길고 불규칙하며 관리하기 어려울 수 있습니다. 이러한 재료를 처리하지 않고 보관하거나 운송하면 여러 가지 상업적 문제가 발생합니다.

• 더 많은 창고 및 옥외 보관 공간이 필요합니다.
• 컨테이너 및 트럭 적재 효율성이 감소합니다.
• 스크랩 조각이 효율적인 용광로 장입에 비해 너무 크거나 불규칙할 수 있습니다.
• 작업자가 재료를 이동, 분류 및 절단하는 데 더 많은 시간을 소비합니다.
• 배치 간 출력 품질이 크게 달라질 수 있습니다.
• 느슨한 스크랩은 밀도가 높고 준비된 스크랩보다 낮은 가치를 얻을 수 있습니다.

많은 재활용 업체에게 문제는 단순히 '강철을 어떻게 절단하는가'가 아니라 더 높은 가치의 판매와 더 원활한 운영을 지원하는 반복 가능한 스크랩 준비 프로세스를 만드는 방법입니다.

해결책

Y83Q-4000A는 철 스크랩을 위한 재료 컨디셔닝 솔루션으로 설계되었습니다.

각각 1600kN의 힘을 제공하는 두 개의 측면 압축 실린더가 함께 작동하여 압축 챔버 내부의 재료를 안정화합니다. 이는 불규칙한 스크랩을 취급할 때 중요합니다. 적절한 고정력은 절단 과정 중 움직임을 방지하고 더 컴팩트한 출력을 지원하는 데 도움이 됩니다.

스크랩이 압축된 후, 4000kN 쉬어가 선택된 길이로 절단합니다. 분당 2~3회의 절단 속도는 힘, 안정성 및 연속 처리 성능의 균형을 이룹니다. 74kW 모터는 일상적인 재활용 작업에서 안정적인 작동에 필요한 유압 동력을 제공합니다.

결과는 더 밀도가 높고 균일한 스크랩으로, 야적장 보관 및 운송부터 제강소 장입까지 가치 사슬의 다음 단계 전체에서 취급하기가 더 쉽습니다.

사양

응용 분야

이 유압 스크랩 베일러 쉬어는 다음을 재활용하고 준비하는 데 적합합니다:

• 중량 철 스크랩
• 강철판 및 판재 절단 조각
• 강철 빔, 앵글, 채널 및 형강
• 혼합 산업용 강철 스크랩
• 철거 및 분해 스크랩
• 용광로 장입 전 대형 스크랩
• 더 컴팩트한 운송 및 보관을 위한 스크랩

스크랩 야적장, 철강 재활용 회사, 주조 공장, 제강소, 금속 거래업체 및 산업 폐기물 처리 시설에서 사용할 수 있습니다.

작동 방식

스크랩은 크레인, 그래브, 컨베이어 또는 기타 적합한 공급 장비를 통해 압축 챔버에 장입됩니다. 좌측 및 우측 유압 실린더가 양쪽에서 재료를 압축하여 느슨한 스크랩을 더 안정적이고 밀도 높은 블록으로 변환합니다.

재료가 제대로 압축되면 쉬어 실린더가 최대 4000kN의 절단력을 가합니다. 스크랩은 300mm에서 600mm 사이의 제어된 길이로 절단됩니다. 그런 다음 PLC 시스템이 다음 사이클을 위한 복귀 및 준비를 관리합니다.

이 프로세스를 통해 작업자는 별도의 처리 단계를 줄이고 더 예측 가능한 출력 치수로 재료를 처리할 수 있습니다.

선택 방법

Y83Q-4000A를 선택하기 전에 구매자는 기계의 힘뿐만 아니라 전체 재료 흐름을 평가해야 합니다.

• 재료 상태: 스크랩이 느슨한지, 묶여 있는지, 긴지, 두꺼운지 또는 혼합인지 확인하십시오.
• 일일 처리량 목표: 적합한 구성을 위해 시간당 또는 일일 예상 톤수를 공유하십시오.
• 공급 방법: 크레인, 컨베이어 또는 굴착기 그래브로 공급할지 결정하십시오.
• 출력 요구 사항: 최종 구매자, 용광로 또는 제강소에서 허용하는 스크랩 크기를 확인하십시오.
• 사용 가능한 전기: 설치 현장의 전압, 주파수 및 전기 용량을 확인하십시오.
• 설치 공간: 공급, 완성품 배출, 유지 보수 및 작업자 접근을 위한 충분한 공간을 확보하십시오.

자주 묻는 질문

표준 스크랩 쉬어 대신 베일러 쉬어를 선택하는 이유는 무엇입니까?

베일러 쉬어는 절단 전에 재료를 압축합니다. 이는 느슨하고 불규칙하거나 혼합된 스크랩에 특히 유용하며, 재료 부피를 줄이면서 더 밀도가 높고 안정적인 출력을 생성합니다.

어떤 스크랩 크기를 생산할 수 있습니까?

출력 폭은 460mm, 출력 높이는 300~460mm, 절단 길이는 300~600mm입니다. 적절한 출력 크기는 구매자 또는 용광로의 요구 사항과 일치해야 합니다.

이 기계는 많은 작업자가 필요합니까?

PLC 자동 제어 시스템은 압축 및 절단 사이클의 수동 개입을 줄입니다. 정확한 작업자 요구 사항은 선택한 공급 방법 및 현장 배치에 따라 다릅니다.

이 기계가 운송 효율성을 개선할 수 있습니까?

예. 절단 전에 느슨한 강철 스크랩을 압축함으로써 기계는 부피를 줄이고 더 규칙적인 단면을 생성하여 트럭 또는 컨테이너 적재 효율성을 개선할 수 있습니다.

최종 추천을 위해 어떤 정보가 필요합니까?

스크랩 사진, 재료 유형, 두께 범위, 예상 처리량, 원하는 출력 크기, 현지 전원 공급 장치 및 사용 가능한 설치 공간을 제공해 주십시오.