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| 힘: | 74Kw | 왼쪽 실린더 (KN): | 1600 |
|---|---|---|---|
| 오른쪽 실린더 (KN): | 1600 | 절단 속도: | 2-3 (시간/분) |
| 베일 길이: | 300-600mm | 압축 실의 치수 (l*w*h): | 3000*1200*680mm |
| 절삭력: | 4000KN | 작업: | PLC 자동 제어 |
| 강조하다: | 자동 스크랩 전단 발레기,20톤/시간 스크랩 전단 발레기,수동 산업용 금속 파쇄기 |
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유압식 금속 포장기 전단기로도 알려진 Y83Q-4000A 스크랩 포장기 전단기는 고철 재활용 야적장, 철강 회수 센터, 금속 가공 공장 및 산업 폐기물 재활용 작업을 위해 설계되었습니다. 이 기계는 스크랩 압축과 전단을 하나의 시스템에 결합하여 고객이 스크랩 양을 줄이고, 절단 효율성을 향상시키며, 운송 또는 추가 처리를 위해 재활용 가능한 금속 재료를 준비하는 데 도움을 줍니다.
강력한 4000kN 절단력과 듀얼 1600kN 사이드 실린더를 갖춘 Y83Q-4000A는 절단 전에 느슨한 스크랩을 컴팩트한 형태로 압축할 수 있습니다. 이 구조는 공급 안정성을 향상시키고 최종 스크랩의 취급, 쌓기, 적재 및 판매를 더 쉽게 만듭니다. 압축 챔버 크기는 3000×1200×680mm로 강철 부스러기, 판금, 금속 프로파일, 알루미늄 스크랩, 가전제품 쉘 및 혼합 재활용 금속 폐기물과 같은 경량 및 중간 스크랩 재료를 처리하는 데 적합합니다.
스크랩만 압축하는 기존 금속 베일러에 비해 Y83Q-4000A는 베일링 기능과 절단 기능을 모두 제공합니다. 베일 폭은 460mm, 베일 높이는 300mm~460mm, 베일 길이는 300~600mm까지 조정 가능합니다. 이는 처리된 스크랩을 트럭 운송, 컨테이너 적재, 용광로 공급 또는 다운스트림 파쇄에 더 적합하게 만듭니다.
기계에는 PLC 자동 제어 기능이 장착되어 있어 작동이 더 쉽고 안정적입니다. 분당 2~3회 절단속도와 74kW 모터 출력으로 제어된 출력 크기로 지속적인 스크랩 처리가 필요한 고객에게 적합합니다. 작고 효율적이며 실용적인 스크랩 처리 솔루션을 찾는 재활용 회사를 위해 Y83Q-4000A 유압식 금속 베일러 전단기는 일일 생산에서 강력한 가치를 제공합니다.
느슨한 고철은 종종 재활용 사업에 심각한 문제를 야기합니다. 보관 공간을 많이 차지하고, 운송 효율성을 저하시키며, 자재 취급을 어렵게 만듭니다. 스크랩을 압축하거나 절단하지 않고 배송할 경우 트럭이나 컨테이너에 빈 공간이 너무 많아 물류 비용이 증가할 수 있습니다.
많은 재활용 처리장에서 폐자재는 모양과 크기가 다양합니다. 긴 금속 스트립, 불규칙한 자재, 얇은 철판, 혼합 스크랩은 깔끔하게 쌓기가 어렵습니다. 수동 절단은 느리고 안전하지 않으며 노동 집약적입니다. 단일 기능 베일러는 부피를 줄일 수 있지만 제철소나 다운스트림 가공업체에서 요구하는 적절한 스크랩 길이를 항상 제공할 수는 없습니다.
따라서 고객은 스크랩을 먼저 압축한 다음 관리 가능한 크기로 절단할 수 있는 기계가 필요합니다. 이것이 바로 유압식 스크랩 포장기 전단기가 중간 용량 재활용 작업에 더 나은 선택인 경우가 많은 이유입니다.
Y83Q-4000A 스크랩 포장기 전단기는 압축, 측면 압착 및 절단을 하나의 자동 유압 시스템에 통합하여 이러한 문제를 해결합니다. 왼쪽 및 오른쪽 1600kN 실린더는 양쪽에서 스크랩 재료를 압축하여 절단 전 안정된 베일을 형성합니다.
압축 후 4000kN의 절단력은 스크랩을 300mm에서 600mm까지 조절 가능한 베일 길이를 갖춘 짧은 섹션으로 절단합니다. 이를 통해 스크랩 양이 줄어들고, 적재 밀도가 향상되며, 자재를 더 쉽게 운반하거나 추가 재활용 공정에 투입할 수 있습니다.
PLC 자동 제어 시스템은 생산 일관성을 향상시키고 작업자 작업량을 줄입니다. 고객은 보다 균일한 출력 크기를 달성하면서 스크랩을 보다 안전하고 효율적으로 처리할 수 있습니다.
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 스크랩 전단 프레스 / 유압식 금속 포장기 전단 |
| 모델 | Y83Q-4000A 스크랩 포장기 전단 |
| 절삭력 | 4000kN |
| 왼쪽 실린더 힘 | 1600kN |
| 오른쪽 실린더 힘 | 1600kN |
| 압박실 크기 | 3000×1200×680mm |
| 베일 치수 | 460×300~460mm |
| 베일 길이 | 300~600mm |
| 절단 속도 | 2~3회/분 |
| 힘 | 74kW |
| 작업 | PLC 자동제어 |
Y83Q-4000A 유압식 금속 포장기 전단기는 금속 재활용 및 철강 회수 산업에서 다양한 재활용 가능한 스크랩 재료를 처리하는 데 적합합니다.
일반적인 적용 분야는 다음과 같습니다.
고철 재활용 야드
철스크랩 수집센터
금속 가공 워크샵
자동차 해체시설
산업 폐기물 재활용 스테이션
철강 공장 및 주조 준비 현장
비철금속 재활용 공장
적합한 재료는 다음과 같습니다.
가벼운 철 스크랩
판금
강철 찌꺼기
알루미늄 스크랩
스테인레스 스틸 스크랩
구리 및 비철금속 스크랩
기기 쉘
금속 프로파일
혼합 재활용 금속 폐기물
이 기계는 스크랩을 더 작고 보다 규칙적인 크기로 압축하고 절단함으로써 고객이 야드 관리를 개선하고 운송 비용을 절감하며 처리된 스크랩의 가치를 높이는 데 도움이 됩니다.
작업자는 먼저 느슨한 고철을 압축실에 로드합니다. 3000×1200×680mm의 대형 챔버 크기를 통해 기계는 다양한 형태의 스크랩 재료를 수용할 수 있습니다.
공급 후 유압측 실린더가 작동하기 시작합니다. 왼쪽과 오른쪽 실린더는 각각 1600kN의 힘을 가해 재료를 압축하여 컴팩트한 형태로 만듭니다. 이 단계는 스크랩을 안정화하고 절단을 준비하는 데 도움이 됩니다.
그런 다음 주 절단 시스템은 4000kN의 절단력을 적용하여 압축된 스크랩을 짧은 섹션으로 절단합니다. 베일 길이는 고객 요구 사항 및 다운스트림 처리 요구 사항에 따라 300mm에서 600mm 사이로 제어할 수 있습니다.
PLC 자동 제어 시스템은 작업 프로세스를 조정하여 작업을 더욱 편리하고 안정적이며 효율적으로 만듭니다. 완성된 스크랩은 쌓기, 운송, 판매 또는 용광로 및 파쇄 라인으로 보내기가 더 쉽습니다.
Y83Q-4000A는 하나의 기계에 압축 기능과 절단 기능이 모두 필요한 고객에게 적합합니다. 스크랩 자재가 느슨하고 불규칙하며 운반하기 어려운 경우 이 스크랩 베일러 전단기는 부피를 줄이고 자재 처리 효율성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
고객이나 다운스트림 제철소에서 더 짧은 스크랩 길이를 요구하는 경우 300~600mm 베일 길이 범위가 다양한 재활용 응용 분야에 실용적입니다. 4000kN의 절삭력으로 경량 및 중스크랩 가공에 적합하며, 듀얼 사이드 실린더를 적용하여 압축 안정성을 향상시켰습니다.
구매자는 본 모델을 선택할 때 주요 스크랩 종류, 자재 두께, 예상 출력 크기, 일일 처리 능력, 전원 공급 조건 및 사용 가능한 설치 공간을 확인해야 합니다. 더 무거운 스크랩이나 더 높은 절단 용량의 경우 더 큰 갠트리 전단 또는 컨테이너 전단이 더 적합할 수 있습니다.
Q1: 스크랩 베일러 전단기와 일반 금속 베일러의 차이점은 무엇입니까?
A: 일반 금속 베일러는 주로 스크랩을 압축하여 베일로 만드는 반면, 스크랩 베일러 가위는 스크랩을 압축하여 더 짧은 섹션으로 절단할 수 있습니다. 이를 통해 자재를 더 쉽게 운반, 쌓기, 판매하거나 다운스트림 재활용 장비에 공급할 수 있습니다.
Q2: Y83Q-4000A는 어떤 재료를 처리할 수 있나요?
A: 강철 부스러기, 판금, 알루미늄 스크랩, 스테인레스 스틸 스크랩, 가전 제품 쉘, 금속 프로파일 및 혼합 재활용 금속 폐기물을 포함한 경중 금속 스크랩에 적합합니다.
Q3: 이 기계의 절단 용량은 얼마입니까?
A: Y83Q-4000A는 절삭력이 4000kN이고 절삭 속도는 분당 2~3회입니다. 실제 성능은 재료 유형, 두께, 밀도 및 공급 조건에 따라 다릅니다.
Q4: 베일 크기를 조정할 수 있나요?
A: 베일 폭은 460mm이고, 베일 높이 범위는 300~460mm이며, 베일 길이는 가공 요구 사항에 따라 300mm~600mm 사이에서 조정될 수 있습니다.
Q5: 기계 작동이 쉽나요?
답: 그렇습니다. 기계는 PLC 자동 제어를 사용하여 작동 안정성을 향상시키고 수동 작업량을 줄이며 생산 프로세스를 보다 효율적으로 만듭니다.