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| 모델: | Q43-2500 | 분당 주파수: | 8~16회 |
|---|---|---|---|
| 테이블 높이: | 740mm | 힘: | 2*15kw |
| 전단력: | 250Tons | 전단 칼 길이: | 1000mm |
| 컷 실린더의 스트로크: | 210mm | 최대 절단력: | 70*70mm 또는 80mm 직경 |
| 강조하다: | 폐기물 처리 산업 발러 기계,고압 산업 발러 기계,낮은 소음 산업 발러 기계 |
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WANSHIDA Q43-2500 악어 전단기는 제작 작업장 및 고철 가공업체가 금속 절단물이 발생하는 곳에서 이를 관리할 수 있도록 돕습니다. 길거나 다루기 어려운 조각을 짧게 절단하여 수거, 분류 및 재활용 준비를 용이하게 합니다.
2500 kN의 전단력과 1000mm의 칼날을 갖춘 이 유압식 고철 전단기는 다양한 막대 및 프로파일 절단물을 처리하는 작업에 적합합니다. 절단 이상의 가치를 제공합니다. 보관 구역에 도달하기 전에 고철을 가공하면 반복적인 취급을 줄이고 작업장에서 재료의 흐름을 유지할 수 있습니다.
고철 취급은 간과하기 쉬운 생산 비용입니다. 긴 절단물은 수거함 밖으로 튀어나오고, 불규칙한 프로파일은 쌓기 어렵고, 혼합된 길이는 적재를 복잡하게 합니다. 직원은 시설을 떠나기 전에 동일한 재료를 여러 번 취급할 수 있습니다.
하루 종일 고철을 발생하는 작업장의 경우, 전용 절단 스테이션을 사용하면 수거 및 배송을 더 체계적으로 할 수 있습니다.
발생원에서 더 가까운 곳에서 고철을 준비하십시오. Q43-2500을 고철 수거 워크플로우에 통합하면 적합한 절단물을 보관 전에 단축할 수 있습니다. 더 관리하기 쉬운 조각은 통에 넣거나 가공 구역 간에 옮기기 쉽습니다.
등급별로 재료를 정리하십시오. 별도로 분류된 배치로 가공하면 다른 금속 등급을 분리하는 데 도움이 됩니다. 이는 명확한 재고 관리와 특정 고철 요구 사항을 가진 구매자를 위한 준비를 지원합니다.
변화하는 절단물 모양에 맞추십시오. 1000mm 칼날과 285mm 최대 개구부는 정격 절단 용량 내에서 다양한 재료를 배치할 수 있는 접근성을 제공합니다. 작업자는 연속 절단을 위해 더 긴 조각을 재배치할 수 있습니다.
전단 중 재료를 고정하십시오. 전용 80kN 유압 고정 메커니즘은 칼날이 닫힐 때 작업물을 고정하는 데 도움이 되어 적합한 고철의 제어된 절단을 지원합니다.
| 매개변수 | Q43-2500 |
|---|---|
| 최대 전단력 | 2500 kN |
| 칼날 길이 | 1000 mm |
| 최대 칼날 개구부 | 285 mm |
| 최대 고정력 | 80 kN |
| 절단 빈도 | 8~16 사이클/분 |
| 표시된 절단 용량* | 70 x 70 mm 사각 단면 또는 Ø80 mm 원형 단면 |
| 대략적인 무게 | 4.2 톤 |
*절단 용량을 평가할 때 재료 등급 및 강도를 확인해야 합니다.
작업물을 절단 구역에 배치하고 유압 고정 메커니즘으로 고정합니다. 이동하는 칼날이 고정된 칼날에 대해 닫혀 재료를 전단한 다음 다음 사이클을 위해 다시 열립니다. 재배치는 연속 조각의 길이를 결정합니다.
재료가 생성되는 곳, 전단기로 이동하는 방법, 절단된 조각이 수거되는 방법을 포함하여 전체 고철 경로를 고려하십시오.
재료 등급, 최대 단면, 일반적인 길이 및 일일 부피를 제공하십시오. 전기 요구 사항을 확인하고 긴 재고 공급, 절단된 조각 수거 및 유지 보수 접근을 위한 충분한 공간을 확보하십시오.
긴 또는 불규칙한 고철이 컨테이너 공간을 낭비할 때 짧은 조각이 적재 배열을 개선할 수 있습니다. 실제 절감액은 고철 모양, 적재 관행 및 선적량이 부피 또는 무게로 제한되는지에 따라 달라집니다.
절단 길이는 재료 배치에 따라 달라집니다. 반복 가능한 길이가 필수적인 경우 주문 전에 적합한 측정 또는 배치 배열에 대해 논의하십시오.
다른 등급은 별도의 용량 평가가 필요합니다. 배치를 분류하고 적합성을 확인하십시오. 특히 스테인리스강 또는 고강도 재료의 경우.
전기, 노동력, 칼날 마모, 유지 보수 및 재료 취급을 고려하십시오. 공급 및 수거 배열은 한 교대 중에 얼마나 많은 고철을 처리할 수 있는지에 크게 영향을 미칩니다.
일반적인 조각과 가장 큰 조각의 사진과 치수를 재료 등급 및 일일 부피와 함께 보내주십시오. 이러한 세부 정보는 WANSHIDA가 응용 프로그램을 평가하고 대표적인 절단 검증을 논의할 수 있도록 합니다.