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| 모터 파워: | 2*15kW 약 30kW | 컷 실린더의 스트로크: | 210mm |
|---|---|---|---|
| 블레이드 길이: | 1000mm | 최대 유지력(ton): | 80kn |
| 테이블 높이: | 740mm | 최대 절단 재료: | 70*70mm / ⌀ 80 직경 |
| 오토메이션: | 자동 plc 제어 및 원격 제어 | 전단력: | 250 톤 |
| 강조하다: | 반자동 수평 발링 프레스,완전 자동 수평 발링 프레스,수평 발링 프레스 기계 자동 |
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WANSHIDA Q43-2500 알리거터 셰어 는 긴 막대기, 강철 프로파일 및 생산 부품을 관리 할 수 있는 폐기물로 전환하도록 설계된 수압 금속 절단 기계입니다. 2500 kN 절단 힘으로,1000mm 블레이드, 최대 블레이드 오프닝 285mm, 그것은 재활용 요새와 금속 작업 시설에 접근 가능한 재료 위치와 절단 능력을 결합합니다.
특화된 수압 유지 장치가 절단 도중 물질을 안정화 합니다.이 조합은 제어 절단 및 스트로크 사이의 편리한 재 배치 지원.
길고 불규칙 한 금속 잔해 는 다음 처리 단계 에 도달 하기 전 에 처리 하는 데 문제 를 야기 한다. 그것은 저장 구역 을 막고, 부하 를 복잡 하게 하고, 반복적 인 준비 를 요구 할 수 있다.
열 절단에 의존하는 것이 일상적인 절단에도 절단 가스 소비와 준비 시간을 증가시킵니다.적당한 수압 폐기물 절단기는 반복적인 폐기물 처리에 대한 기계적 절단 방법을 제공합니다..
유연한 위치: 1000mm 절단 블레이드는 다양한 스크랩 모양을 위치하기 위해 작업 길이를 제공합니다.그것은 기계의 등급 용량 내에서 다양한 원료를 수용하는 데 도움이됩니다.
절단 도중 재료 유지: 80 kN의 유지 힘은 잎이 닫히면 작업 부품을 억제하는 데 도움이되며 더 통제 된 절단 과정을 지원합니다.
들어오는 폐기물 주위에 조정 가능한 작업 흐름: 분당 8~16 회로의 정해진 절단 빈도는 반복적인 절단을 지원합니다. 실제 출력은 공급 속도, 재료 크기,그리고 필요한 절단 수.
가스를 절단하지 않고 기계 절단: 수압 절단으로 적합한 금속을 직접 분리하여 일상적인 폐기물 준비에 가스 절단에 의존하는 것을 줄입니다.
| 매개 변수 | Q43-2500 |
|---|---|
| 최대 절단 힘 | 2500 kN |
| 최대 유지 힘 | 80 kN |
| 블레이드 길이 | 1000mm |
| 가장 큰 블레이드 개방 | 285mm |
| 절단 주파수 | 8~16 회전/분 |
| 상장된 절단 용량* | 70 × 70 mm의 정사각형 또는 Ø80 mm의 둥근 섹션 |
| 수압 작업 압력 | 21 MPa |
| 기계의 대략적인 무게 | 42톤 |
절단 능력은 실제 재료의 품질과 강도를 확인해야 합니다.
재료 는 열린 잎 사이 에 위치 한다. 수압 유지 메커니즘 은 작업 조각 을 억제 하고, 절단 실린더 는 움직이는 잎 을 고정 된 잎 으로 향한다. 분리 후,다음 먹이 주기에 칼날이 다시 열립니다..
가장 큰 직경 면과 재료 등급을 먼저 알아보고, 매일 분량, 필요한 절단 길거리, 그리고 먹이 배열을 평가하십시오.
Q43-2500이 당신의 작업에 맞는지 확인하기 위해 WANSHIDA와 재료 사진, 차원, 목표 출력, 현장 전기 세부 정보를 공유하십시오.
사양은 Ø80mm 둥근 재료를 나열하지만 재료의 등급을 지정하지 않습니다. 스테인리스 스틸 용량은 주문 전에 별도의 확인이 필요합니다.
아니, 가장 큰 칼날 개척을 설명합니다.
순환 빈도 만으로 톤량을 결정하지는 않습니다. 조각 무게, 먹이 시간 및 조각 당 절단 모두 생산량에 영향을 미칩니다. 현실적인 추정치를 위해 대표적인 재료 세부 사항이 필요합니다.
정기적 인 검사 는 블레이드 상태 와 클리어런스, 윤활, 수압 기름 상태, 튜브 연결 등 이다. 유지 보수 간격 과 절차 를 위해 사용 설명서 를 따르라.
재료 사진, 등급, 최대 크기, 필요한 출력, 사용 가능한 전압 및 주파수 를 보내십시오. 이 세부 사항 들 은 절단 적합성 과 전기 구성을 확인 하는 데 도움 이 됩니다.