스크랩을 가치로, 당신이 할 수 있는 힘으로신뢰
| Place of Origin: | China |
|---|---|
| 브랜드 이름: | Wanshida |
| 인증: | CE, ISO9001 |
| Model Number: | Q43-4000 |
| 최소 주문 수량: | 1세트 |
| 가격: | Contact us |
| Packaging Details: | Seaworthy packing |
| 배달 시간: | 30일 |
| 지불 조건: | 신용장, 티/티 |
| 공급 능력: | 10세트/월 |
| 최대 전단 사양: | 90*90mm /100mm | 힘: | 44kW |
|---|---|---|---|
| 최대 전단력: | 4000kN | 전기 같은: | 380v/3HP 50HZ, 맞춤형 |
| 블레이드 크기: | 1200mm | 먹이는 방법: | 매뉴얼 공급 |
| 품질: | A등급 | 최대 블레이드 개방: | 550mm |
| 생산 속도: | 13~20회/분(무부하) | ||
| 강조하다: | 고 용량 금속 발레어,5000kg/h 금속 발러,높은 안전성 금속 발레어 |
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Q43-4000 엘리게이터 전단기는 재활용 처리장, 제강소, 주조 공장, 금속 가공 공장 및 해체 시설을 위해 개발된 중작업용 유압식 고철 절단기입니다. 최대 4000kN의 전단력, 1200mm 칼날, 최대 550mm의 칼날 개구폭을 갖추고 있어 길고 부피가 크며 불규칙한 고철을 다루기 쉬운 짧은 조각으로 효율적으로 절단합니다.
이 유압식 엘리게이터 전단기는 재료의 등급 및 실제 인장 강도에 따라 최대 90 × 90mm의 각강과 최대 Φ100mm의 원형강을 가공할 수 있습니다. 넓은 칼날과 큰 개구부 덕분에 봉강, 파이프, 형강, 철근, 구조용 잔재 및 혼합 산업용 고철 절단에 적합합니다.
이 장비는 분당 약 13–20회의 절단 사이클을 완료하여, 재활용 업체가 느린 수작업 절단 방식에 의존하지 않고 가공 효율성을 향상할 수 있도록 지원합니다. 44kW 유압 동력 시스템은 일상적인 산업 작업에 적합한 실용적인 에너지 소비를 유지하면서 안정적인 전단 성능을 제공합니다.
Q43-4000은 수동 투입을 지원하며 수동 제어 또는 PLC 반자동 시스템을 모두 사용하여 작동할 수 있습니다. 이러한 구성을 통해 다양한 작업 환경에 유연하게 대처할 수 있습니다. 작업자는 불규칙한 형태의 고철을 가공할 때는 수동 제어를 사용하거나 반복적인 절단 작업에는 반자동 작동을 선택할 수 있습니다.
또한 개방형 투입 구조를 채택하여 긴 재료를 칼날 사이에 직접 투입할 수 있으므로 투입 전 규격 초과 고철을 미리 절단할 필요가 없습니다.
길고 불규칙한 형태의 고철은 보관, 운반, 선별 및 후속 재활용 장비로의 투입이 어렵습니다. 봉강, 파이프, 형강 및 해체된 구조물은 실제 무게가 비교적 가볍더라도 과도한 공간을 차지하는 경우가 많습니다.
일반적인 문제점은 다음과 같습니다:
이러한 문제는 인건비를 증가시키고 재활용 가능한 금속의 가치와 취급 효율성을 떨어뜨립니다.
Q43-4000 유압식 엘리게이터 전단기는 규격 초과 고철을 더 짧고 균일한 조각으로 절단하여 실용적인 해결책을 제공합니다. 4000kN의 전단력으로 소형 절단기로는 가공하기 어려운 중량 고철을 쉽게 처리합니다.
550mm 칼날 개구폭은 부피가 크고 불규칙한 재료에 충분한 공간을 제공하며, 1200mm의 칼날 길이를 통해 여러 개의 작은 조각이나 폭이 넓은 고철을 한 번의 작업으로 처리할 수 있습니다.
주요 장점은 다음과 같습니다:
| 항목 | Q43-4000 엘리게이터 전단기 |
|---|---|
| 최대 전단력 | 4000 kN |
| 최대 압착력 | 45 kN |
| 최대 칼날 개구폭 | 550 mm |
| 칼날 길이 | 1200 mm |
| 절단 빈도 | 13–20 회/분 |
| 최대 각강 크기 | 90 × 90 mm |
| 최대 원형강 직경 | Φ100 mm |
| 모터 출력 | 44 kW |
| 투입 방식 | 수동 투입 |
| 작동 방식 | 수동 또는 PLC 반자동 작동 |
| 대표 가공 재료 | 봉강, 파이프, 형강, 철근 및 구조용 고철 |
실제 절단 능력은 재료의 등급, 형태, 인장 강도, 투입 위치 및 절단 칼날의 상태에 따라 달라집니다.
Q43-4000 산업용 고철 전단기는 다음에 적합합니다:
대표적인 가공 재료로는 원형강, 각강, 강관(파이프), 철근, 앵글강, 찬넬강, 알루미늄 프로파일, 경량 구조용 고철 및 제조 공정 잔재가 포함됩니다.
작업자는 수동 또는 적절한 자재 취급 장비를 사용하여 고철을 개방된 절단 영역에 투입합니다. 재료는 유압식 압착 장치와 절단 칼날 사이에 위치합니다.
절단 명령이 실행되면 압착 장치가 재료를 고정합니다. 이후 유압 실린더가 상부 칼날을 아래로 구동하여 최대 4000kN의 전단력을 발생시킵니다.
재료가 절단되면 칼날이 원래 위치로 복귀하고 작업자는 다음 절단을 위해 남은 고철을 앞으로 이동시킵니다. 적절한 작업 조건에서 장비는 분당 약 13–20회의 사이클을 완료할 수 있습니다.
수동 작동은 불규칙한 형태의 재료를 가공할 때 작업자에게 더 정밀한 제어력을 제공합니다. PLC 반자동 작동은 반복 절단에 더 적합하며 일관된 작업 속도를 유지하는 데 도움이 됩니다.
엘리게이터 전단기는 재료의 치수, 강도, 형상 및 필요한 시간당 생산량에 맞춰 적절하게 선택해야 합니다.
Q43-4000은 다음과 같은 경우에 적합한 선택입니다:
절단 능력은 재료의 치수만으로 판단해서는 안 됩니다. 고강도 합금강, 담금질강, 묶음 고철 및 통철은 추가적인 기술적 평가가 필요할 수 있습니다. 구매자는 주문 전 재료 사진, 치수, 등급 및 원하는 생산 능력을 제공해야 합니다.
봉강, 강관, 철근, 앵글강, 찬넬강, 형강, 가공 잔재 및 기타 긴 금속 스크랩 절단용으로 설계되었습니다. 경도가 매우 높은 합금강 및 열처리(담금질) 재료는 가공 전에 기술적 확인이 필요합니다.
기준 최대 절단 용량은 Φ100mm 원형강입니다. 실제 절단 성능은 강재 등급, 인장 강도, 칼날 상태 및 재료 투입 위치에 따라 달라집니다. 최종 확인을 요청하실 때 재료 등급을 알려주시기 바랍니다.
수동 작동은 작업자가 각 절단 동작을 직접 제어할 수 있어 불규칙한 고철 처리에 적합합니다. PLC 반자동 작동은 사전 설정된 순서에 따라 선택된 동작을 수행하여 반복 절단 시 작업 효율성을 향상합니다.
표준 모델은 수동 투입을 사용합니다. 구매자의 작업 조건에 따라 크레인, 그래플, 지게차 또는 기타 외부 이송 장비를 사용하여 길거나 무거운 재료를 투입할 수도 있습니다.
칼날 수명은 재료 경도, 절단 빈도, 작동 방식 및 유지보수 상태에 따라 달라집니다. 정기적인 칼날 점검, 올바른 재료 위치 선정 및 과부하 절단 방지를 통해 칼날 수명을 대폭 연장할 수 있습니다.
