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많은 금속 가공 및 재활용 시설에서 일반적인, 그러나 종종 간과되는 문제가 수익성에 영향을 미치고 있습니다.제조 기술 의 발전 에도 불구하고, 상당수의 기업들은 여전히 노후화된 금속 폐기물 저장, 운송 및 판매 방법에 의존하고 있습니다.

이 문제 는 특히 CNC 가공, 주사 및 금속 제조 등 산업 분야에서 눈에 띄는데, 이 산업에서는 매일 많은 양의 철강, 철강, 알루미늄 및 청동 칩이 생산된다.이 물질은 가치가 있지만, 그들의 형태는 느슨하고 기름기가 있고 부피가 크다

산업의 고통점

가장 큰 과제 중 하나는 낮은 밀도와 낮은 처리 효율성입니다. 느슨한 칩은 큰 저장 공간을 차지하여 추가 공간을 요구하고 창고 비용을 증가시킵니다.

또 다른 문제는 운송의 비효율성입니다. 재료가 밀집되지 않기 때문에 처리된 폐기물과 비교하면 1톤 당 운송 비용은 상당히 높습니다.

또한, 잔류 절단 액체는 종종 금속 칩에 남아 있습니다. 이것은 환경 문제뿐만 아니라 재활용 프로세스를 복잡하게 만들고 소재의 재판 가치를 감소시킵니다.

많은 주름 공장에서는 느슨한 칩을 직접 오븐에 공급하는 것도 문제이며, 일관성 없는 녹음과 더 높은 산화 손실을 초래합니다.

가치 를 중시 하는 재활용 으로의 전환

최근 몇 년 동안 더 많은 기업들이 단순히 생산량을 증가시키는 것보다는 폐기물 관리 효율성을 향상시키는 데 집중하기 시작했습니다.이 변화는 폐기물 브리케팅 프레스 기술의 채택을 증가 시켰습니다.

느슨한 칩을 고밀도 브리켓으로 압축함으로써 회사는 저장 공간을 크게 줄이고 운송 효율성을 향상시키고 폐기물 가치를 향상시킬 수 있습니다.

더 중요한 것은 브리켓을 종종 직접 오븐에 공급하여 녹음 일관성을 향상시키고 물질 손실을 줄일 수 있다는 것입니다.

실용적 인 해결책: 고압 의 브리케팅

6300 kN의 스크랩 브리케팅 프레스 같은 기계는 이러한 과제를 해결하기 위해 특별히 설계되었습니다.

높은 압력력과 안정적인 수압 시스템으로, 그러한 장비는 금속 칩을 균일한 실린더형 블록으로 압축할 수 있습니다.Φ180 mm 정도의 전형적인 브리켓 크기는 손쉽게 다루고 효율적인 오븐 공급을 가능하게합니다..

약 20초의 사이클 시간은 연속적인 생산을 보장하며, 이러한 시스템을 중견에서 대규모 재활용 작업에 적합하게 만듭니다.

구매자 들 은 무엇 을 고려 해야 합니까?

브리케팅 솔루션을 평가할 때 회사는 다음 사항에 중점을 두어야 합니다.

• 소재 종류 (사철, 알루미늄, 강철 등)
• 시간당 필요한 용량
• 사용 가능한 설치 공간
• 원하는 자동화 수준 (수동 대 PLC 제어)

올바른 구성을 선택하는 것은 기술적인 호환성뿐만 아니라 장기적인 비용 효율성을 보장합니다.

결론

전 세계 금속 재활용 표준이 계속 발전함에 따라 폐기물 처리 방식을 개선하는 것이 생산량을 증가시키는 것만큼 중요해졌습니다.

대용량의 금속 칩을 취급하는 기업들에게 금속 브리케팅 기계를 도입하는 것은 더 이상 선택의 여지가 아니라 비용에 민감한 시장에서 경쟁력을 유지하기 위한 필수 요소가 되고 있습니다..