스크랩을 가치로, 당신이 할 수 있는 힘으로신뢰
July 1, 2026
가공, 자동차 부품 제조, 주름 공장 및 금속 절단 산업에서 알루미늄 칩, 강철 칩, 구리 칩 및 청동 칩은 종종 절단 액체를 포함합니다.냉각액 또는 윤활유이러한 금속 칩이 적절한 처리 없이 저장, 운송 또는 재조금되면 처리 비용을 증가시키고, 녹화 효율을 감소시키고, 폐기물의 판매 가격을 낮출 수 있습니다.
재활용 회사와 가공 공장에서는 금속 칩에 기름 함량이 높다는 것이 작은 문제가 아닙니다. 그것은 바로 폐기물의 가치, 작업실의 청결성,운송 안전 및 재조금 성능이 때문에 더 많은 기업들이스랙 브리케팅 프레스기름진 금속 칩을 고밀도의 브리켓으로 압축하고 절단 액체의 일부를 회수하기 위해
금속 칩의 높은 기름 함량은 일반적으로 가공 과정에서 사용되는 절단 액체, 냉각 액체, 에뮬션 또는 윤활유에서 발생합니다. 다른 가공 프로세스는 다른 칩 조건을 만듭니다.
예를 들어, CNC 가공 센터, 턴, 프레싱 머신 및 드릴 머신에서는 알루미늄, 철강 또는 철근 부품을 가공할 때 지속적으로 냉각액을 사용합니다.가공 과정에서 생성 된 칩은 액체의 일정량을 운반공장에서는 원심 분산 탈유, 필터레이션 또는 브리케팅 처리를 사용하지 않으면 칩은 높은 수준의 냉각액 또는 기름을 유지할 수 있습니다.
칩 모양도 중요합니다. 긴 꼬인 칩, 얽힌 칩 및 혼합 칩은 더 많은 액체를 운반하는 경향이 있으며, 짧은 칩과 건조한 분말과 같은 칩은 일반적으로 처리하기가 쉽습니다. 따라서,금속 칩 브리케팅 용액을 선택하기 전에, 재료 유형, 칩 모양, 기름 함량 및 필요한 용량을 확인하는 것이 중요합니다.
기름과 냉각액의 함량이 높을수록 실제 금속 함량이 낮습니다. 재활용업체와 용조 공장들은 석유나 물이 아닌 금속 가치에 대해 지불합니다.기름 함량이 높은 금속 칩은 종종 저렴한 가격에 구입됩니다., 구매자는 수분, 기름 및 불순물 손실을 감면 할 수 있습니다.
유연한 기름진 금속 칩은 더 많은 공간을 차지하고 저장 또는 운송 도중 물 흘릴 수 있습니다. 기름 누출은 트럭, 컨테이너 및 작업실 바닥을 더럽힐 수 있습니다.환경 및 청소 압력 증가장거리 운송 또는 수출의 경우, 높은 액체 함유량은 또한 로딩 효율성을 감소시킵니다.
기름진 금속 칩을 오븐에 충전할 때, 기름과 수분이 먼저 증발하거나 태워져야 한다. 이것은 연기와 냄새와 불안정한 오븐 조건을 만들 수 있다. 알루미늄 칩과 가벼운 금속 칩의 경우,기름이나 수분 함량이 높으면 더 신중한 재 녹화 관리가 필요합니다.느슨한 칩은 또한 더 큰 표면 면적을 가지고 있으며 산화 손실을 증가시킬 수 있습니다.
기름진 칩이 오랫동안 보관되면 바닥 오염, 냄새, 집적 또는 불순물 혼합을 일으킬 수 있습니다.기름진 금속 칩은 보다 표준화된 방법으로 수집 및 처리되어야 합니다..
금속 칩 브리케팅 프레스 는 수압 압력을 사용하여 느슨한 칩을 고밀도 실린더 또는 블록 모양의 브리케트로 압축 합니다. 압축 도중, 절단 액체의 일부,냉각액 또는 기름이 압축되어 배수 시스템을 통해 수집됩니다..
1더 높은 칩 밀도
브리케팅 후, 느슨한 금속 칩은 부피가 크게 감소합니다. 그들은 더 쉽게 쌓이고 저장하고 운송 할 수 있습니다. 알루미늄 칩, 철 칩, 합철 칩 및 구리 칩의 경우,브리켓은 표준화 된 오븐 재료와 더 같습니다..
2절단 액체 및 냉각 액체 회수
브리케팅 도중 압축 된 액체는 수집되고 재사용되거나 처리 될 수 있습니다. 가공 공장에서 냉각액 회수는 소비 비용을 줄이고 작업장 조건을 개선 할 수 있습니다.
3더 나은 재 녹화 성능
고밀도 브리켓은 더 쉽게 오븐에 충전되고 산화와 산화를 줄입니다. 느슨한 칩에 비해,브리케이트 된 금속 칩은 일반적으로 재 녹음 중에 더 안정적이며 금속 회수 가치를 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다..
4더 높은 폐기물 판매 가격
하류 재활용업체와 용조소에서는 브리켓을 무게, 운송 및 오븐에 충전하는 것이 더 쉽습니다.브리케이트 된 폐기물은 일반적으로 시장에서 더 잘 받아 들여지고 더 강력한 협상력을 가지고 있습니다..
알루미늄 칩은 가볍고 느슨하고 산화되기 쉽고 종종 냉각액을 포함합니다. 알루미늄 칩 브리케팅 프레스에서 처리 한 후,밀도가 높아지고 운송이 더 쉬워집니다.알루미늄 가공 공장에서는 브리케팅을 통해 칩 저장 및 판매 가치를 크게 향상시킬 수 있습니다.
주사철 칩은 일반적으로 작고 브리케팅을 통해 잘 형성 될 수 있습니다. 주사철 브리케팅 기계는 주사철 칩을 밀도가 높은 브리케트로 압축하여 주사장에서 다시 녹일 수 있습니다.브리케팅 은 또한 운송 도중 의 먼지 와 산산조각 을 감소 시킨다.
강철 칩은 짧은 칩, 긴 꼬인 칩 및 혼합 칩을 포함 할 수 있습니다. 긴 꼬인 강철 칩은 금속 칩 브리케팅 프레스에 들어가기 전에 분쇄되거나 느슨해질 수 있습니다. 브리케팅 후,스틸 칩은 보관하기가 더 쉽습니다., 운송 및 재활용
구리 칩과 청동 칩은 더 높은 재료 가치를 가지고 있습니다. 기름 함유량 및 재료 손실은 재활용 이익에 더 큰 영향을 미칩니다. 브리케팅은 느슨한 칩 손실을 줄일 수 있습니다.부피 단위당 가치를 높이고 고부가가치 금속 칩을 더 쉽게 판매하고 다시 녹여.
만약 금속 칩에 기름이나 냉각액이 많이 들어있다면, 기업들은 평가 없이 직접 판매하거나 다시 녹여서는 안 됩니다. 먼저 다음 점들을 확인해야 합니다.
각기 다른 재료는 각기 다른 브리케팅 결과를 가지고 있습니다. 고객은 소재가 알루미늄 칩, 강철 칩, 철강 칩, 구리 칩 또는 혼합 칩인지 확인해야합니다.또한 칩 모양을 확인해야 합니다, 예를 들어 짧은 칩, 긴 꼬인 칩, 파우더 또는 얽힌 재료.
브리케팅 전 기름 함량은 브리케이트 품질과 최종 잔류 액체에 직접 영향을 미칩니다. 고객이 특정 결과를 요구하면 브리케팅 후 잔류 냉각 액체 ≤2%원래 액체 함량에 따라 평가되어야 합니다., 압축 힘, 유지 시간 및 배수 구조.
작은 가공 작업실에서는 용량이 낮은 브리케팅 프래스를 선택할 수 있습니다. 중·대 가공 공장에서는주름 공장이나 재활용 회사는 시간적 용량에 따라 더 큰 모델을 선택해야합니다.더 높은 자동화를 위해 기계는 호퍼, 나사 피더, 리프팅 컨베이어 및 PLC 제어 시스템으로 장착 될 수 있습니다.
주요 재료가 기름진 칩이라면, 배수 및 액체 수집 설계는 신중하게 고려해야합니다. 좋은 배수 시스템은 작업실 오염을 줄이고 절단 액체를 복구하는 데 도움이 될 수 있습니다.
Wanshida는 알루미늄 칩, 스틸 칩, 합철 칩, 구리 칩 및 청동 칩을 위한 다양한 모델의 스크랩 브리케팅 프레스 및 수압 금속 브리케팅 머신을 제공합니다.장비는 재료 유형에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다용량 요구 사항, 브리켓 크기, 전압 표준 및 공급 방법.
기름진 금속 칩의 경우 고객이 모델 선택 전에 재료 사진, 비디오 또는 샘플 정보를 제공하도록 제안합니다.
수압 폐기물 금속 재활용 장비 제조에서 약 40 년의 경험을 가진 Wanshida는 맞춤형 솔루션을 제공하는 전문 공장 및 엔지니어링 팀을 보유하고 있습니다.또한 CE 및 ISO9001 인증 지원이 제공됩니다.고객이 가공 작업장, 주름 공장, 자동차 부품 공장 또는 폐기물 재활용 공장이든,우리는 실제 작업 조건에 따라 적절한 금속 칩 브리케팅 솔루션을 추천 할 수 있습니다..
금속 칩의 높은 기름 함량은 폐기물 가치를 감소시키고 운송 비용을 증가시키고, 녹기 효율성에 영향을 미치고 작업실 관리 문제를 일으킬 수 있습니다.회사는 칩 밀도를 높일 수 있습니다., 절단 액체의 일부를 회수하고, 저장 공간을 줄이고, 금속 잔재의 판매 및 재조금 가치를 향상시킵니다.
폐기물 처리 비용을 줄이고 금속 회수 효율을 향상시키고 싶은 회사에게는 올바른 폐기물 브리케팅 프레스를 선택하는 것은 하나의 기계를 추가하는 것뿐만 아니라그것은 청소기 건설에 관한 것입니다, 보다 효율적이고 가치있는 금속 칩 재활용 프로세스
