스크랩을 가치로, 당신이 할 수 있는 힘으로신뢰
July 23, 2026
튀르키예의 주철 부품 제조업체는 펌프 하우징, 밸브 본체 및 산업 기계 부품을 생산합니다. CNC 선삭 및 밀링 작업 중 공장에서는 주철 톱밥과 미세 금속 칩이 지속적으로 발생합니다.
이전에는 느슨한 재료를 개방형 용기에 보관하고 현지 재활용 업체에 직접 판매했습니다. 주철 톱밥은 부피 밀도가 낮아 작업 공간을 많이 차지하고 운송이 어려웠습니다. 재료에 남아 있는 절삭유도 보관 구역 주변에서 누출을 유발했습니다.
고객은 복잡한 생산 라인을 추가하지 않고 느슨한 칩의 부피를 줄일 수 있는 컴팩트한 재활용 솔루션을 원했습니다.
공장은 세 가지 실질적인 문제를 해결해야 했습니다:
고객은 처음에 더 큰 자동화 시스템을 고려했습니다. 그러나 실제 칩 부피, 작업장 레이아웃 및 인력 배치를 검토한 후 Y83-2500 스크랩 브리켓팅 프레스가 더 경제적이고 작동하기 쉬운 것으로 간주되었습니다.
당사는 공칭 힘 2500kN의 Y83-2500 유압 스크랩 브리켓팅 프레스를 권장했습니다. 이 프레스는 느슨한 주철 톱밥을 약 Φ100 × 50–80mm 크기의 원통형 브리켓으로 압축합니다.
적절한 공급 조건 하에서 주철 톱밥의 경우 이 기계는 시간당 약 800kg을 처리할 수 있습니다. 18.5kW 모터는 압축 성능과 전기 소비량 간의 실용적인 균형을 제공했습니다.
선택된 구성에는 PLC 반자동 작동이 포함되었습니다. 작업자는 재료를 준비하고 공급하기만 하면 되었으며, 압축 및 브리켓 배출 단계는 프로그래밍된 유압 사이클을 통해 완료되었습니다.
| 항목 | 프로젝트 구성 |
|---|---|
| 기계 모델 | Y83-2500 |
| 처리 재료 | 주철 톱밥 |
| 공칭 힘 | 2500kN |
| 브리켓 직경 | Φ100mm |
| 브리켓 길이 | 약 50–80mm |
| 모터 출력 | 18.5kW |
| 예상 용량 | 최대 800kg/h |
| 작동 | PLC 반자동 |
| 구동 시스템 | 유압 |
생산 전에 고객은 주철 톱밥 사진과 비디오를 제공했습니다. 당사는 재료가 고압 브리켓팅에 적합함을 확인하고 고객에게 공급 전에 과도한 절삭유 함량을 제어하도록 조언했습니다.
기계는 유사한 주철 재료로 제조 및 테스트되었습니다. 테스트 중 유압, 브리켓 형성, 사이클 안정성 및 배출 성능을 확인했습니다. 배송 전에 고객에게 확인을 위해 테스트 비디오를 보냈습니다.
장비는 해상 운송을 위해 포장되어 튀르키예로 배송되었습니다. 작동 지침, 전기 문서, 기초 정보 및 일상 유지 보수 지침이 기계와 함께 제공되었습니다.
Y83-2500은 간단한 지하 기초만 필요하므로 고객은 크거나 복잡한 기초를 준비할 필요가 없었습니다. 기계를 배치한 후 유압 및 전기 시스템을 확인한 후 시험 생산을 진행했습니다.
초기 테스트 중에 고객은 주철 톱밥의 습도와 모양에 따라 공급량을 조정했습니다. 안정적인 설정이 확립된 후 기계는 일관된 직경의 조밀한 원통형 브리켓을 생산했습니다.
유압 구동 장치는 눈에 띄는 진동 없이 부드럽게 작동했으며, 이는 기계가 기존 가공 구역 가까이에 설치되었기 때문에 중요했습니다.
시운전 후 고객은 작업장에 쌓아두는 대신 주철 톱밥을 정기적으로 처리할 수 있었습니다. 조밀한 브리켓은 느슨한 칩보다 쌓고, 무게를 재고, 싣고, 운송하기가 더 쉬웠습니다.
이 프로젝트는 다음과 같은 여러 실질적인 개선을 가져왔습니다:
고객은 대규모 완전 자동화 라인의 복잡성이 필요하지 않았습니다. Y83-2500은 공장의 실제 생산량에 적합한 용량, 자동화 및 운영 비용 수준을 제공했습니다.
이 프로젝트는 스크랩 브리켓팅 프레스 선택이 단순히 가능한 최대 출력이 아니라 실제 칩 부피, 재료 상태, 사용 가능한 공간 및 선호하는 작동 방법에 기반해야 함을 보여줍니다.
주철 톱밥을 생산하는 중소 규모의 주조 공장 또는 기계 가공 공장의 경우 Y83-2500은 취급하기 어려운 폐기물을 조밀하고 운송 가능한 브리켓으로 전환하는 컴팩트한 방법을 제공하며, 더 깨끗하고 체계적인 생산을 지원합니다.
