November 12, 2025
고객: 베트남 중부 해안에 위치한 중형 철강 가공 공장 (이하 “고객”)
기계: Y83-250 금속 압착기 (수동 작동, 듀얼 30kW 모터)
호퍼 크기: 2000 × 1400 × 900 mm
압착 묶음 크기: 500 × 500 mm (조절 가능)
용도: 효율적인 운송 및 재활용을 위해 스크랩 및 자투리 압축
해안 지역 근처에 위치한 고객은 대규모 현장 스크랩 비축, 높은 2차 취급 비용, 습도 및 염분 공기로 인한 재료 열화에 직면했습니다. 제한된 현지 운송 및 항구 슬롯으로 인해 공장은 선적 전에 스크랩 부피를 줄여야 했습니다. 현지 전력망은 때때로 전압 변동을 겪으므로 솔루션은 안정적인 시동 특성과 전기적 보호 기능이 필요했습니다.
다음 구성으로 Y83-250 금속 압착기를 공급했습니다.
안정적이고 중복된 전력 출력을 위한 듀얼 30kW 모터.
호퍼: 대량 처리를 위해 2000×1400×900 mm.
압착 묶음: 쉬운 취급 및 용광로 수용을 위한 500×500 mm 표준 사양.
작동: 수동 (간단한 작업자 교육 및 빠른 채택).
추가 기능: 해안 조건에 적합한 부식 방지 전기 캐비닛 처리 및 향상된 전기적 보호.
설치하는 동안 엔지니어는 현장 직원과 협력하여 기초 앵커, 위치 지정 및 시운전을 완료했습니다. 우리는 이틀 동안의 실습 작동 및 유지 보수 교육, 이중 언어 (EN/VI) 작동 매뉴얼 및 권장 예비 부품 목록을 제공했습니다.
환경: 해안 염분 노출의 경우 전기 캐비닛에 부식 방지 코팅을 적용하고 유압 부품에 내식성 씰을 지정합니다.
전원: 짧은 정전으로 인한 가동 중단을 방지하기 위해 전압 안정기 또는 대기 발전기를 권장합니다.
물류: 압착 묶음 크기를 500×500 mm로 표준화하여 적재 효율성을 개선하고 현지 트레일러/컨테이너 적재 계획에 맞췄습니다.
생산성: 수동 취급에 비해 스크랩 처리 효율성이 약 50% 향상되었습니다 (노동 시간 절약으로 측정).
비용 절감: 적은 로드 아웃 및 운송량 감소로 톤당 운송 비용이 절감되었습니다 (정확한 절감액은 경로 및 관세에 따라 다르며, 고객은 상당한 감소를 보고했습니다).
가치 회수: 표준화된 압착 묶음은 분류 시간을 줄이고 재활용업체로부터 더 나은 수용/가격을 얻는 데 도움이 되었습니다.
신뢰성: 듀얼 모터 설정 및 향상된 전기적 보호 기능은 현지 전력망 조건에서 낮은 가동 중단 시간으로 안정적인 작동을 제공했습니다.
고객 인용구:
“기계는 신속하게 배송 및 시운전되었으며, 교육 및 예비 부품 목록은 실용적이었습니다. 맞춤형 부식 방지 조치는 작동을 훨씬 더 안심하게 해줍니다.” — 생산 부사장
1년 보증, 평생 기술 지원 및 핵심 예비 부품 목록 (유압 씰, 블레이드, 필터, 전기 부품)을 제공했습니다. 권장 예방 점검에는 분기별 전기 및 유압 검사 및 부식 방지 유지 보수가 포함됩니다.
베트남 또는 유사한 해안 지역에 배치하는 경우 운송, 전기적 보호 및 안정화 장비, 부식 방지 유압/전기 부품에 맞게 호퍼 크기 및 압착 묶음 치수에 주의하십시오. 귀하의 현장 출력 및 운송 조건에 따라 압착 묶음 크기, 기계 구성 및 현지 보호 조치를 맞춤화할 수 있습니다.![]()