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| 용량: | 3500~4500kg/h | 베일 크기(L × W × H): | (400~700) × 500 × 500mm |
|---|---|---|---|
| 작업: | 오토매틱 | 단일 사이클 시간: | 160초 미만 |
| 힘: | 전기 같은 | 베일 배출 방법: | 투표율 |
| 모터 파워: | 60kW | 베일밀도: | 1800kg/m² 이상 |
| 강조하다: | 자동 산업용 압착기,중량 산업용 발러 기계,낮은 소음 산업 발러 기계 |
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Y83-250 고철 압축기는 흩어져 있는 고철을 조밀하고 균일한 베일 형태로 압축하도록 설계된 중작업용 유압식 재활용 장비입니다. 2500kN의 공칭 압축력, 2000 × 1400 × 900 mm의 대형 압축 챔버, 시간당 3500–4500 kg의 처리 능력을 갖추고 있어 중대형 고철장, 금속 재활용 센터, 제철소, 주조 공장 및 폐기물 처리 시설에 적합합니다.
이 장비는 부피가 크고 불규칙한 금속 폐기물을 400–700 × 500 × 500 mm 크기의 조밀한 베일로 압축합니다. 베일 길이는 자재 상태와 취급 요건에 따라 지정된 범위 내에서 조절할 수 있습니다. 완성된 베일 밀도는 1800 kg/m³를 초과할 수 있어 재활용 업체가 자재 부피를 줄이고 적재 효율을 높이며 상차 및 운송을 간소화하는 데 도움을 줍니다.
혼합 스크랩이나 부피가 큰 스크랩 처리에 어려움을 겪을 수 있는 소형 압축기와 달리, Y83-250은 넓은 투입 박스와 강력한 유압 압축력을 결합했습니다. 강철 절단 스크랩, 알루미늄 프로파일, 금속 판재, 캔, 프레스 타발 폐기물, 와이어, 해체된 금속 부품을 포함한 다양한 종류의 경량 및 중량 고철을 처리할 수 있습니다.
이 장비는 턴아웃(전도식) 베일 배출 방식을 사용합니다. 압축이 완료되면 완성된 베일이 챔버 밖으로 뒤집혀 나와 편리하게 수거할 수 있습니다. 핸드 밸브 제어를 통해 작업자는 각 작동 동작을 직접적이고 안정적으로 제어할 수 있습니다. 직관적인 작동 시스템은 쉬운 유지보수, 안정적인 성능, 실용적인 일상 운영을 중시하는 재활용 공장에 특히 적합합니다.
흩어져 있는 고철은 재활용 업체에 여러 가지 문제를 야기합니다. 불규칙한 모양의 금속 조각은 넓은 보관 공간을 차지하고 적재가 어려우며 운송에 필요한 트럭이나 컨테이너 수를 증가시킬 수 있습니다. 또한 경량 자재는 취급 중에 흩어져 자재 손실과 지저분한 작업 환경을 초래할 수 있습니다.
일반적인 운영상의 어려움은 다음과 같습니다:
적절한 압축이 이루어지지 않으면 가치 있는 고철이라도 보관 및 운송 비용이 과도하게 발생할 수 있습니다.
Y83-250 유압식 금속 압축기는 흩어진 스크랩을 1800 kg/m³ 이상의 밀도를 가진 조밀한 베일로 변환합니다. 이는 자재가 차지하는 부피를 크게 줄여주며 보관, 운송, 재판매 또는 용해로 투입에 훨씬 용이한 제품을 만들어 줍니다.
2500kN의 공칭 압축력은 혼합 금속 폐기물에 강력한 압축을 제공하며, 대형 챔버를 통해 작업자가 더 길고 부피가 큰 자재를 투입할 수 있습니다. 시간당 3.5–4.5톤의 생산 능력을 갖추고 있어 연속적인 일일 재활용 작업에 적합합니다.
주요 장점은 다음과 같습니다:
| 항목 | Y83-250 고철 압축기 |
|---|---|
| 공칭 압축력 | 2500 kN |
| 압축 챔버 크기 (L × W × H) | 2000 × 1400 × 900 mm |
| 베일 크기 (L × W × H) | (400–700) × 500 × 500 mm |
| 베일 밀도 | 1800 kg/m³ 이상 |
| 생산 능력 | 3500–4500 kg/h |
| 단일 사이클 시간 | 160초 미만 |
| 모터 출력 | 60 kW |
| 베일 배출 방식 | 턴아웃(전도식) |
| 작동 방식 | 핸드 밸브 제어 |
| 적용 가능 자재 | 강철, 알루미늄, 금속 판재, 프로파일, 캔 및 혼합 스크랩 |
실제 용량 및 베일 밀도는 자재 종류, 두께, 투입 방식, 수분, 불순물 함량 및 작업자의 숙련도에 따라 달라질 수 있습니다.
Y83-250 고철 압축기는 다음과 같은 다양한 금속 재활용 및 제조 환경에서 사용할 수 있습니다:
적용 가능한 자재로는 경량 고철, 판금 절단 잔재, 알루미늄 프로파일, 음료수 캔, 강철 부스러기(칩), 와이어, 얇은 금속판, 프레스 가공 스크랩, 가전제품 외장재 및 기타 압축 가능한 금속 폐기물이 포함됩니다.
작업자는 먼저 수작업이나 그래플, 지게차 또는 컨베이어를 사용하여 흩어진 고철을 압축 챔버에 투입합니다. 투입 후 챔버 커버가 자재를 아래로 눌러주어 부풀어 오르거나 탄성이 있는 스크랩을 제어합니다.
그 후 유압 시스템이 압축 실린더를 구동하여 자재를 여러 방향에서 가압합니다. 2500kN의 공칭 압축력 하에서 흩어져 있던 스크랩은 점차 조밀한 직사각형 베일로 성형됩니다.
압축 사이클이 완료되면 챔버가 열리고 턴아웃 메커니즘이 완성된 베일을 배출합니다. 작업자는 베일을 꺼낸 후 다음 투입 사이클을 시작할 수 있습니다. 적절한 작동 조건에서 1회 작업 사이클 시간은 160초 미만입니다.
금속 압축기를 선택하기 전에 구매자는 스크랩의 유형, 크기, 두께 및 시간당 처리량을 평가해야 합니다.
Y83-250은 다음과 같은 경우에 권장됩니다:
매우 두꺼운 강판, 대형 구조용 스크랩 또는 대용량 생산의 경우 더 큰 압축기나 압축 및 전단 겸용 솔루션이 더 적합할 수 있습니다. 최종 모델을 확정하기 전에 자재 사진, 최대 두께, 일일 처리량 및 필요한 베일 크기를 제공해 주시는 것이 좋습니다.
경량 고철, 알루미늄 프로파일, 판금 절단 잔재, 캔, 와이어, 프레스 타발 스크랩, 가전제품 외장재 및 기타 압축 가능한 금속 자재를 처리할 수 있습니다. 기술적인 확인을 위해 자재 사진과 최대 두께를 제공해 주셔야 합니다.
베일의 단면은 500 × 500 mm이며, 베일 길이는 약 400~700 mm 범위에서 조절할 수 있습니다. 실제 베일 길이는 투입량과 자재 특성에 따라 달라질 수 있습니다.
기준 처리 용량은 3500–4500 kg/h입니다. 실제 생산량은 스크랩의 밀도, 크기, 두께, 투입 효율, 작업자의 숙련도 및 완성된 각 베일을 배출하는 데 걸리는 시간에 따라 달라집니다.
이 표준 모델은 간단하고 신뢰성이 높으며 유지보수가 쉬운 핸드 밸브 제어 방식을 사용합니다. 구매자의 운영 요건에 따라 다른 제어 방식이나 투입 구성을 협의할 수 있습니다.
스크랩 사진 또는 영상, 자재 종류, 최대 두께, 시간당 또는 일일 처리 용량, 현지 전압 및 주파수, 희망 베일 크기, 예정된 투입 방식을 알려주시기 바랍니다. 이러한 세부 정보는 선택한 금속 압축기가 실제 재활용 작업에 적합한지 확인하는 데 도움이 됩니다.