| 원래 장소: | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름: | Wanshida |
| 인증: | CE, ISO9001 |
| 모델 번호: | Y83Q-6300 |
| 최소 주문 수량: | 1 세트 |
| 가격: | Contact us |
| 포장 세부 사항: | 항해 포장 |
| 배달 시간: | 45일 |
| 지불 조건: | T/T,L/C,웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 고객 요구에 따라 다릅니다. 15 개/개월 |
| 모터 파워: | 220kw | 재료: | 강철, 알루미늄, 구리 등 |
|---|---|---|---|
| 전단력: | 630 톤 (6300kn) | 전압: | 380V/50Hz-3 단계 또는 사용자 정의 |
| 최대 절단 재료: | 강철 플레이트: 30x450mm; 채널 강철: 320x90x10mm | 룸 크기를 누릅니다: | 5000x1750x950mm/맞춤형 |
| 베일 크기: | (500-800) x600x (300-500) mm | 생산능력: | 10-12ton/시간 |
| 기계 무게: | 대략. 57톤 | ||
| 강조하다: | 90.5kw 셰어 발러,21.5MPa 압력 셰어 발러,15~20톤/시간 가죽 밸러 |
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9-12 TPH 용량의 고압 응용 분야를 위한 높은 정격 출력 및 압력 유압 포장기 전단기
WANSHIDA Y83Q-6300C 630톤 유압 포장기 전단기는 바쁜 재활용 야드에서 자재 처리를 단순화하도록 설계된 통합 고철 처리 기계입니다. 스크랩 압축 및 절단을 위해 별도의 장비에 의존하는 대신 이 기계는 두 작업을 하나의 유압 처리 시스템으로 결합합니다.
시간당 9~12톤 처리 용량, 630톤 유압력, 5000 × 1750 × 950mm 프레싱 챔버를 갖춘 Y83Q-6300C는 재활용 작업자가 혼합 철 스크랩을 보다 효율적으로 처리하는 동시에 불필요한 자재 이동을 줄이는 데 도움이 됩니다.
작업 흐름 구성을 개선하고, 일관된 스크랩 처리를 유지하고, 다운스트림 재활용을 위해 철 재료를 준비하려는 재활용 시설에 이상적인 옵션입니다.
많은 고철 야적장에서 가장 큰 과제는 수거된 고철의 양이 아니라 처리 작업 흐름의 효율성입니다.
대형 강철 조각은 추가 처리가 필요하고, 불규칙한 스크랩 자재는 정리하기 어렵고, 별도의 기계 간에 자재를 이송하려면 귀중한 작업 시간이 소모됩니다.
공급, 압축 및 절단 공정이 제대로 조정되지 않으면 강력한 장비라도 예상 생산 용량을 달성하는 데 어려움을 겪을 수 있습니다.
보다 통합된 접근 방식은 재활용 기업이 이러한 문제를 극복하는 데 도움이 될 수 있습니다.
Y83Q-6300C는 몇 가지 실용적인 기능을 통해 스크랩 처리를 단순화하도록 설계되었습니다.
통합 압축 및 전단: 두 가지 처리 기능을 결합하여 별도의 자재 처리 단계의 필요성을 줄입니다.
대형 로딩 챔버: 챔버 길이가 5000mm이므로 부피가 큰 철 스크랩을 적절하게 수용할 수 있어 작업자가 공급 작업을 보다 효율적으로 구성할 수 있습니다.
일관된 절단 성능: 분당 4~6회의 절단 빈도는 적절한 작업 조건에서 반복적인 전단 작업을 지원합니다.
공냉식 유압 시스템: 전용 수냉식 공급 장치가 필요하지 않으면서 유압 오일 온도를 관리하는 데 도움이 됩니다.
산업 처리 용량: 정격 출력이 9-12TPH인 이 기계는 일일 상당한 양의 스크랩을 처리하는 재활용 기업을 위해 설계되었습니다.
이러한 기능은 더욱 조직적이고 생산적인 스크랩 재활용 작업 흐름을 지원합니다.
| 기술적인 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | Y83Q-6300C |
| 기계 유형 | 유압 고철 포장기 전단 |
| 미는 힘 / 전단력 | 630톤 |
| 최대 작동 압력 | 20MPa |
| 처리능력 | 9~12톤/시간 |
| 프레싱 챔버 크기 | 5000×1750×950mm |
| 베일 치수 | (500~800) × 600 × (300~500)mm |
| 최대 스크랩 두께 | 4mm |
| 절단 속도 | 4~6회/분 |
| 유압 오일 냉각 | 공기 냉각 |
| 모터 파워 | 220kW |
| 전체 치수 | 12950×3510×4700mm |
| 기계 무게 | 57,000kg |
| 사각강 절단능력 | 100×100mm |
| 앵글철 절단 능력 | 180 × 180 × 15mm(3개) |
| 원형강 절단능력 | Ø110mm |
| I-빔 절단 능력 | 320×132×11.5mm |
| 강판 절단 능력 | 30×450mm |
| 채널강 절단능력 | 320×90×10mm |
참고: 절단 능력은 재료 등급, 강도 및 작동 조건에 따라 달라집니다. 기계를 선택하기 전에 스크랩의 사양을 확인하십시오.
Y83Q-6300C는 다양한 크기와 모양의 철 스크랩을 정기적으로 처리하는 재활용 업체에 적합합니다.
일반적인 응용 분야에는 스크랩 수집 센터, 철강 재활용 야드, 금속 제조 시설, 철거 스크랩 처리 및 산업 철강 폐기물 회수가 포함됩니다.
제한된 처리 효율성, 불규칙한 스크랩 크기 및 여러 처리 단계가 일일 생산성에 영향을 미치는 작업에 특히 유용합니다.
스크랩은 먼저 적절한 처리 장비를 사용하여 프레싱 챔버에 적재됩니다. 유압 실린더는 재료를 압축하여 절단 단계를 준비합니다.
통합된 전단 메커니즘은 압축된 스크랩을 더 짧은 섹션으로 절단합니다. 처리된 물질은 운송 또는 추가 재활용을 위해 배출 및 수집됩니다.
하나의 작동 순서 내에서 압축과 전단을 구성함으로써 기계는 전체 자재 흐름을 단순화하는 데 도움이 됩니다.
베일러 전단기를 구매하기 전에 구매자는 기계 톤수에만 집중하기보다는 전체 스크랩 처리 작업 흐름을 고려해야 합니다.
중요한 요소에는 재료 구성, 최대 스크랩 크기, 일일 처리량, 적재 장비, 사용 가능한 전기 용량 및 설치 공간이 포함됩니다.
Y83Q-6300C는 필요한 처리량이 약 9-12 TPH이고 재료가 기계의 지정된 절단 한계 내에 속하는 경우 고려하기에 적합합니다.
WANSHIDA는 귀하의 운영 요구 사항을 평가하고 적합한 장비 구성을 추천해 드릴 수 있습니다.
적절한 스크랩 처리 애플리케이션의 경우 통합된 압축 및 전단 기능을 통해 별도의 처리 단계에 대한 필요성을 줄일 수 있습니다. 그러나 기존 장비를 대체할 수 있는지 여부는 필요한 출력 재료와 재활용 프로세스에 따라 다릅니다.
실제 처리량은 스크랩 밀도, 자재 크기, 적재 효율성 및 작동 조건에 따라 달라집니다. 일관된 생산성을 달성하려면 잘 조직된 공급 과정이 중요합니다.
예, 재료가 기계의 적재 및 절단 한계 내에 있다면 가능합니다. 구매자는 기술 평가를 위해 스크랩 자재의 유형, 크기 및 대략적인 비율을 공유해야 합니다.
기계의 크기는 12950 × 3510 × 4700mm입니다. 장비 적재, 가공된 자재 배출, 유지보수 접근 및 안전한 작동을 위해 추가 공간이 필요합니다.
당사 엔지니어링 팀은 귀하가 제안한 작업장 또는 폐차장 레이아웃을 검토하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
예. WANSHIDA는 12개월 보증, 평생 유지 관리 지원, 원격 기술 지원 및 선택적인 현장 엔지니어 서비스를 제공합니다.
생산적인 고물 처리장에는 강력한 절단 장비 이상의 것이 필요합니다. 효율적인 자재 흐름, 적절한 처리 용량, 신뢰할 수 있는 기계도 마찬가지로 중요합니다.
유압식 재활용 장비 제조에 대한 광범위한 경험을 바탕으로 WANSHIDA는 전 세계 고철 가공업체를 위한 맞춤형 베일러 전단 솔루션을 제공합니다.
스크랩 자재 세부정보, 최대 크기 및 시간당 처리 목표에 대해 WANSHIDA에 문의하세요. 우리 엔지니어링 팀은 귀하가 적합한 재활용 장비 솔루션을 개발하도록 도와드릴 것입니다.
