스크랩을 가치로, 당신이 할 수 있는 힘으로신뢰
| 원래 장소: | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름: | Wanshida |
| 인증: | ISO9001,CE |
| 모델 번호: | Q43W-4000 |
| 최소 주문 수량: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 포장 세부 사항: | 바다에 적합한 |
| 배달 시간: | 45일 |
| 지불 조건: | 신용장, 티/티 |
| 공급 능력: | 10세트/월 |
| 절삭력(kN): | 4000 | 전체 모터: | 74Kw |
|---|---|---|---|
| 오일 냉각 시스템: | 공기 냉각 시스템 | 상태: | 새로운 |
| 수량: | A등급 | 블레이드 길이: | 1400mm |
| 전원 유형: | 유압 | 제어 시스템: | PLC 자동 제어 |
| 강조하다: | 중량용 랜트리 스크랩 시어,산업용 갱트리 스크랩 시어,폐기물 가공 갱트리 폐기물 셰어 |
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Q43W-4000 박스 전단기는 부피가 큰 금속 폐기물을 압축하여 더 짧고 관리하기 쉬운 조각으로 절단하도록 설계된 견고한 유압식 스크랩 전단기입니다. 4000kN의 절단력, 1400mm 블레이드 및 대략 분당 2~3사이클의 절단 빈도를 갖춘 이 제품은 혼합 철 스크랩을 처리하는 스크랩 야드, 제철소 및 금속 재활용 센터에 효율적인 솔루션을 제공합니다.
기존 개방형 블레이드 전단기와 달리 이 유압식 박스 전단기는 재료 로딩, 측면 압축, 공급 및 절단을 하나의 통합 시스템에 결합합니다. 느슨하고 불규칙한 스크랩은 상자에 적재되고 제어된 프로파일로 압축된 후 점차적으로 커팅 헤드 쪽으로 밀려납니다.
이 밀폐형 처리 방법을 사용하면 광범위한 수동 분류 및 사전 압축의 필요성이 줄어듭니다. 특히 기존 악어 가위에 직접 공급하기 어려운 길고 부피가 크거나 불규칙한 스크랩에 적합합니다.
Q43W-4000에는 PLC 자동 제어 및 원격 작동 기능이 탑재되어 작업자가 보다 안전한 작업 위치에서 적재 및 절단을 감독할 수 있습니다. 전기 전압, 공급 상자 크기, 냉각 시스템 및 안전 구성은 다양한 국가 및 작동 조건에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.
혼합 철스크랩에는 얇은 판, 파이프, 프로파일, 구조용 잔재물, 차체 부품 및 불규칙한 생산 폐기물이 포함되는 경우가 많습니다. 이러한 물질은 상당한 공간을 차지하므로 용광로나 다운스트림 재활용 장비에 효율적으로 적재할 수 없습니다.
일반적인 작동 문제는 다음과 같습니다.
수동 가스 절단이나 소형 전단 장비만 사용하면 생산 속도가 느려지고 절단 길이가 일관되지 않으며 운영 비용이 증가할 수 있습니다.
Q43W-4000 컨테이너 전단기는 강화된 로딩 박스 내부에서 스크랩을 처리하여 이러한 문제를 해결합니다.
적재 후 유압 압축 시스템은 부피가 큰 스크랩을 보다 일관된 프로파일로 압축합니다. 그런 다음 유압 푸셔가 압축된 재료를 절단 헤드 쪽으로 이동시킵니다. 4000kN 메인 전단 실린더는 준비된 스크랩을 통해 1400mm 블레이드를 구동합니다.
상자 내부의 재료가 완전히 처리될 때까지 작업 순서가 자동으로 반복될 수 있습니다.
주요 이점은 다음과 같습니다.
| 매개변수 | Q43W-4000 기술 데이터 |
|---|---|
| 모델 | Q43W-4000 |
| 기계 유형 | 유압식 박스 전단/컨테이너 전단 |
| 최대 전단력 | 4000kN / 400톤 |
| 전단 오프닝 | 약 1400×450mm |
| 블레이드 길이 | 1400mm |
| 절단 빈도 | 약 2~3회/분 |
| 표준 모터 전력 | 74kW / 2×37kW |
| 제어 시스템 | PLC 자동 제어 |
| 작동 방식 | 리모콘 옵션이 포함된 제어판 |
| 재료 공급 | 유압 푸싱 시스템 |
| 재료 압축 | 유압 상자 압축 |
| 냉각방식 | 공기 냉각 또는 맞춤형 냉각 시스템 |
| 대략적인 기계 무게 | 21,500kg |
| 전기 공급 | 현지 전압에 따라 맞춤형 |
사양은 선택한 로딩 박스, 유압 시스템, 전기 표준 및 옵션 장비에 따라 다를 수 있습니다. 더 높은 설치 전력과 기계 중량을 갖춘 견고한 구성도 까다로운 응용 분야에 맞게 설계할 수 있습니다.
Q43W-4000 유압 스크랩 전단기는 산업 재활용 환경에서 중간 및 대량의 철 금속 폐기물을 처리하는 데 적합합니다.
이 기계는 다양한 출처에서 수집된 혼합 철 스크랩, 판금 폐기물, 파이프, 프로파일 및 불규칙한 구조적 잔재물을 처리할 수 있습니다.
절단 스크랩은 용광로 장입, 내부 운송 및 재료 혼합을 위해 보다 관리하기 쉬운 크기로 준비될 수 있습니다.
적절하게 분해되고 배수된 차체 패널, 섀시 섹션 및 자동차 금속 부품은 추가 재활용 전에 압축 및 절단될 수 있습니다.
긴 생산 잔재물, 강철 프레임, 불량 부품 및 제조 폐기물을 생산 현장 근처에서 처리할 수 있습니다.
건물, 산업 구조물 및 기계 해체에서 회수된 강철은 부적합한 자재를 제거한 후 운송 가능한 크기로 줄일 수 있습니다.
이 기계는 자재를 트럭, 컨테이너 또는 철도 마차에 적재하기 전에 부피가 큰 금속의 부피를 줄이는 데 도움이 됩니다.
일반적인 재료는 다음과 같습니다.
최종 기계 구성을 확인하기 전에 재료 두께, 최대 치수 및 구성을 평가해야 합니다. 밀봉된 실린더, 압력 용기, 폭발물 및 위험 물질을 전단기에 적재해서는 안 됩니다.
PLC 제어는 유압 동작과 작동 순서를 조정합니다. 작업자는 프로세스를 모니터링하고 조정이나 유지 관리가 필요할 때 수동 제어를 사용할 수 있습니다.
재료, 최대 치수, 벽 두께 및 대략적인 구성을 보여주는 사진이나 비디오를 제공하십시오. 파이프, 판금, 구조 단면 및 혼합 철거 스크랩에는 다양한 공급 및 압축 조건이 필요합니다.
Q43W-4000은 4000kN 전단력을 제공합니다. 재료에 매우 두꺼운 단단한 강철, 큰 둥근 막대 또는 매우 무거운 구조 섹션이 포함된 경우 재료 테스트 또는 고용량 전단이 필요할 수 있습니다.
1400mm 블레이드는 다양한 혼합 스크랩에 적합합니다. 구매자는 압축 후 가장 큰 재료 프로파일이 전단 개구부에 들어갈 수 있는지 확인해야 합니다.
상자 크기는 사용 가능한 굴삭기, 스크랩 양 및 최대 자재 길이와 일치해야 합니다. 공급 상자가 길거나 커지면 절단 준비가 줄어들 수 있지만 설치 공간이 더 많이 필요합니다.
지속적인 생산을 위해서는 PLC 자동 제어를 권장합니다. 원격 제어를 통해 굴삭기 운전자 또는 감독자는 적절한 위치에서 중요한 장비 이동을 관리할 수 있습니다.
생산 전에 콘크리트 기초, 전기 공급, 케이블 용량, 유압 오일 요구 사항, 유지 관리 공간 및 절단 재료 배출 영역을 확인하십시오.
주로 강판, 파이프, 프로파일, 철근, 차체 금속, 구조용 잔재, 혼합 철스크랩 등에 사용됩니다. 허용되는 최대 재료는 두께, 모양, 강도 및 공급 위치에 따라 다릅니다.
박스 전단기는 스크랩을 블레이드 쪽으로 밀어내기 전에 통합 공급 상자 내부에서 압축합니다. 부피가 크고 길고 얽힌 스크랩에 적합합니다. 갠트리 전단은 일반적으로 더 큰 개방형 로딩 챔버를 사용하며 대용량, 고강도 스크랩 처리에 더 적합합니다.
절단 빈도만으로는 용량이 결정되지 않습니다. 스크랩 밀도, 적재 효율성, 재료 두께, 절단 길이 및 작업자 경험에 따라 달라집니다. 신뢰할 수 있는 생산량 추정을 위해서는 대표 자재 정보가 필요합니다.
예. Q43W-4000에는 PLC 제어 및 원격 작동 기능이 제공될 수 있습니다. 이를 통해 작업자는 로딩 및 절단 영역을 명확하게 확인하면서 주요 기계 이동을 제어할 수 있습니다.
블레이드 수명은 처리된 재료, 작동 시간, 블레이드 간격 및 경화되거나 오염된 스크랩의 존재 여부에 따라 달라집니다. 블레이드는 정기적으로 검사해야 하며 일반적으로 상태에 따라 돌리거나 갈거나 교체할 수 있습니다.
WANSHIDA는 설치 지침, 기초 도면, 운영 매뉴얼, 전기 문서, 예비 부품 지원 및 원격 기술 지원을 제공합니다. 현장 설치 및 시운전도 가능합니다. 표준 보증은 최종 계약에 따라 12개월입니다.
적합한 Q43W-4000 구성의 경우 스크랩 유형, 최대 재료 크기, 필요한 일일 용량, 현지 전압 및 선호하는 로딩 박스 크기를 제공하십시오.
