메시지를 남겨주세요
곧 다시 연락 드리겠습니다!
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!
이메일을 확인하십시오!
정보가 많을수록 커뮤니케이션이 향상됩니다.
성공적으로 제출되었습니다!
곧 다시 연락 드리겠습니다!
메시지를 남겨주세요
곧 다시 연락 드리겠습니다!
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!
이메일을 확인하십시오!
| 작업: | PLC 반자동 작동 | 보증: | 1년 |
|---|---|---|---|
| 색상: | 맞춤형 | 가장 큰 블레이드 개구부: | 550mm |
| 절단 속도: | 13-20회/분 | 스크랩 크기(mm): | 90*90 Φ100 |
| 힘: | 44kW | 블레이드 길이: | 1200mm |
| 강조하다: | 50Hz 스크랩 셰어 머신,폐기물 금속 재활용 폐기물 면도 기계,폐기물 면도 기계 폐기물 금속 재활용 |
||
4000kN 유압 악어 전단기는 까다로운 고철 처리 환경을 위해 설계된 고성능 금속 절단 솔루션입니다. 강도, 정밀도 및 장기적인 내구성을 위해 제작된 이 기계는 중량 강철 고철, 철근 번들, 파이프, 프로파일 및 혼합 철 금속 재료 절단에 이상적입니다. 강력한 4000kN 전단력과 견고한 1200mm 칼날 길이를 통해 지속적인 산업 작업 부하에서도 일관된 절단 성능을 제공합니다.
이 모델은 수동 공급 및 옵션 PLC 반자동 작동을 모두 제공하여 유연성을 위해 설계되었습니다. 특히 고철 야적장, 제철소, 재활용 센터 및 금속 가공 작업장에서 베일링 또는 제련과 같은 추가 처리 전에 효율적인 크기 축소가 필요한 곳에 적합합니다.
주요 특징으로는 높은 절단 효율(분당 13~20회 절단), 넓은 칼날 개구부(550mm), 최적화된 유압 시스템 설계가 포함되어 안정적인 작동, 마모 감소 및 서비스 수명 연장을 보장합니다.
많은 고철 처리 시설에서 작업자는 여러 가지 문제에 직면합니다:
전통적인 절단 도구는 특히 고강도 강철 또는 불규칙한 고철 모양을 다룰 때 필요한 힘과 정밀도를 제공하지 못하는 경우가 많습니다.
이 4000kN 유압 악어 전단기는 강력한 성능, 제어 및 신뢰성을 결합하여 이러한 문제를 해결합니다:
결과적으로 더 효율적이고 안전하며 비용 효율적인 고철 처리 워크플로우를 제공합니다.
모델 | Q43-4000 유압 악어 전단기
최대 전단력(kN) | 4000
최대 고정력(kN) | 45
최대 칼날 개구부(mm) | 550
칼날 길이(mm) | 1200
분당 빈도(회) | 13~20
고철 크기(mm) | 90×90 / Φ100
전력(kW) | 44
작동 | 수동 공급, 수동 또는 PLC 반자동
이 기계는 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다:
다음과 같은 절단에 적합합니다:
유압 악어 전단기는 강력한 유압 실린더를 사용하여 움직이는 칼날을 고정 칼날에 대해 구동합니다. 고철 재료를 칼날 사이에 놓고 실린더가 작동하면 재료가 높은 힘으로 절단됩니다.
고정력은 절단 중 재료를 안정화하여 정밀도를 보장하고 칼날 마모를 줄입니다. 구성에 따라 기계는 수동으로 또는 PLC 시스템을 통해 작동할 수 있어 반자동 사이클과 향상된 작동 효율성을 제공합니다.
적합한 악어 전단기를 선택할 때 다음 요소를 고려하십시오:
더 무겁고 큰 고철 재료의 경우 더 높은 전단력과 더 긴 칼날 길이가 필수적이므로 이 4000kN 모델이 강력한 후보입니다.
Q1: 이 기계는 어떤 재료를 처리할 수 있습니까?
A: 강철 막대, 파이프, 프로파일 및 중량 혼합 고철과 같은 철 금속용으로 설계되었습니다.
Q2: 기계를 맞춤 제작할 수 있습니까?
A: 예, 전압, 제어 시스템(PLC) 및 특정 구조적 측면과 같은 매개변수는 요구 사항에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.
Q3: 칼날 수명은 어떻게 됩니까?
A: 적절한 유지 보수를 통해 칼날은 일반적으로 6000~10000톤의 재료를 처리할 수 있으며 여러 번 재연마할 수 있습니다.
Q4: PLC 제어가 필수입니까?
A: 필수는 아닙니다. 수동 작동이 가능하지만 PLC 반자동 제어는 효율성과 안전성을 향상시킵니다.
Q5: 어떤 종류의 유지 보수가 필요합니까?
A: 장기적인 안정적인 성능을 보장하기 위해 정기적인 유압 오일 점검, 칼날 검사 및 윤활을 권장합니다.