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| 모델: | Y83-250 | 공칭 가공력 (kN): | 2500 |
|---|---|---|---|
| 압축실 치수(L*W*H)(mm): | 2000*1400*900 | 베일 치수(L*W*H)(mm): | (400-700)*500*500 |
| 베일 밀도(kg/m3): | >1800 | 용량(kg/h): | 3500-4500 |
| 단일 사이클 시간: | <160 | 전력(kW): | 60 |
| 강조하다: | 전기 산업용 발러 기계,낮은 소음 산업 발러 기계,중량 산업용 발러 기계 |
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핵심 키워드: Y83-250 고철 포장기, 250톤 금속 포장기, 유압 고철 포장기, 스크랩 포장기, 금속 재활용 포장기, 유압 금속 포장기
고철 재활용장에서 실제 문제는 단순히 기계가 금속을 압축할 수 있는지 여부가 아닙니다. 구매자는 베일러가 들어오는 스크랩 크기, 필요한 처리량, 베일 크기, 적재 방법 및 일일 작동 조건과 일치할 수 있는지 여부를 알아야 합니다.
Y83-250 고철 포장기는 중규모 금속 재활용 작업을 위해 개발된 2500kN 유압 포장기입니다. 이 시스템은 2000×1400×900mm 압축 챔버, 60kW 전력 구성 및 턴아웃 베일 배출 시스템을 결합하여 압축 가능한 스크랩을 작고 관리하기 쉬운 베일로 처리합니다.
이 모델의 실질적인 장점 중 하나는 상대적으로 큰 압축 챔버입니다. 스크랩 야드에서는 완벽하게 균일한 재료를 받는 경우가 거의 없습니다. 시트 부스러기, 스탬핑 스크랩, 가벼운 강철 폐기물 및 제작 잔재물은 모양과 부피가 상당히 다를 수 있습니다. 더 큰 챔버는 로딩 전 불필요한 준비를 줄이고 더 편리하게 공급할 수 있습니다.
완성된 베일의 공칭 단면적은 500×500mm이며, 지정된 구성 및 작동 조건에 따라 조정 가능/가변 베일 길이는 약 400~700mm입니다. 베일 치수가 더욱 일정해지면 자재를 더 쉽게 쌓고, 계량하고, 취급하고 운반할 수 있습니다.
Y83-250은 약 3500~4500kg/h의 지정된 처리 용량을 가지며, 해당 작동 조건에서 단일 사이클 시간은 160초 미만입니다.
불필요한 자동화를 추가하는 대신 이 구성에서는 수동 밸브 제어 및 턴아웃 베일 배출을 사용합니다. 따라서 간단한 운영, 실용적인 유지 관리 및 신뢰할 수 있는 일일 스크랩 처리를 우선시하는 재활용업체에 특히 적합합니다.
중간 규모의 재활용 야드에서는 완벽하게 표준화된 하나의 원자재가 아닌 느슨한 금속이 혼합된 로드를 받는 경우가 많습니다.
일반적인 문제로는 과도한 마당 공간을 차지하는 부피가 큰 시트 스크랩, 쌓기 어려운 스탬핑 부스러기, 트럭 활용도를 감소시키는 저밀도 스크랩, 로딩 속도를 늦추는 불규칙한 자재 등이 있습니다.
동시에, 필요한 처리량이 시간당 수 톤에 도달하면 소형 베일러는 생산 병목 현상이 될 수 있습니다.
따라서 시간당 약 3.5~4.5톤을 목표로 하는 작업의 경우 공칭 압력만으로 베일러를 선택하는 것은 오해의 소지가 있습니다.
챔버 크기, 재료 특성, 공급 효율, 베일 크기, 사이클 시간 및 배출 방법을 모두 함께 고려해야 합니다.
Y83-250은 이러한 중형 스크랩 처리 범위에 맞게 특별히 포지셔닝되었습니다.
2000×1400×900mm 챔버는 여러 가지 일반적인 유형의 느슨하고 불규칙한 금속 스크랩을 위한 충분한 적재 공간을 제공합니다.
챔버가 클수록 먹이를 주기 전에 필요한 준비량이 줄어들 수 있습니다. 그러나 지나치게 길거나 두껍거나 단단한 재료의 경우 사전 절단이 필요할 수 있습니다.
2500kN의 공칭 압축력은 적절한 느슨한 금속 스크랩을 소형 베일로 변환하는 데 필요한 압축을 제공합니다.
최종 베일 밀도는 자재 유형, 두께, 초기 밀도, 적재 수량 및 작동 조건의 영향을 받습니다. 따라서 공칭 힘은 별도로 고려하기보다는 실제 스크랩과 일치해야 합니다.
압축 후 턴아웃 메커니즘은 완성된 베일을 압축 챔버에서 배출합니다.
이는 베일링에서 지게차, 크레인 또는 기타 다운스트림 처리 작업으로의 간단한 전환을 제공합니다.
지속적인 유압 작동으로 인해 열이 발생합니다.
주변 온도, 작업 시간, 유압 오일 상태 및 작동 부하 모두 오일 온도에 영향을 미칠 수 있습니다. 더운 기후에 있거나 장기간 연속 교대가 이루어지는 프로젝트의 경우 예상 주변 온도와 일일 작동 시간을 생산 전에 확인하여 이에 따라 냉각 구성을 평가해야 합니다.
Y83-250은 네 가지 주요 기능을 결합합니다.
로딩 → 유압 압축 → 베일 성형 → 턴아웃 배출
느슨한 금속은 2000×1400×900mm 챔버에 로드됩니다. 유압 시스템은 압축을 적용하여 자재량을 줄이고 스크랩을 관리 가능한 베일로 형성합니다.
결과 베일은 지정된 기계 구성 및 작동 조건에 따라 대략 (400–700)×500×500mm입니다.
단순히 스크랩을 '더 작게' 만드는 것이 목적이 아닙니다. 적절한 베일링은 전체 자재 취급 체인을 개선할 수 있습니다.
야드 보관 → 계량 → 내부 처리 → 트럭 적재 → 운송 → 다운스트림 재활용
이로 인해 Y83-250은 훨씬 더 큰 산업용 베일링 시스템으로 직접 이동하지 않고도 정기적인 일일 처리가 필요한 재활용 업체를 위한 실용적인 유압식 고철 포장기가 됩니다.
Y83-250은 다음을 포함한 다양한 압축성 금속 스크랩에 사용할 수 있습니다.
가벼운 철 스크랩, 판금 찌꺼기, 스탬핑 스크랩, 제작 잔재, 얇은 벽 금속 섹션 및 기타 적합한 철 또는 비철 금속 폐기물.
일반적인 사용자로는 스크랩 야드, 금속 재활용 센터, 철강 제조 공장, 스탬핑 공장, 해체 작업 및 금속 무역 회사가 있습니다.
재료 적합성은 항상 실제 스크랩 치수 및 두께에 따라 확인되어야 합니다.
| 사양 | Y83-250 |
|---|---|
| 모델 | Y83-250 |
| 기계 유형 | 유압 고철 포장기 |
| 공칭 힘 | 2500kN / 약. 250톤 |
| 압축 챔버 | 2000×1400×900mm |
| 베일 치수 | (400~700)×500×500mm |
| 베일 단면 | 500×500mm |
| 지정된 베일 밀도 | >1800kg/m³ |
| 지정용량 | 3500~4500kg/h |
| 단일 사이클 시간 | 160초 미만 |
| 모터 파워 | 60kW |
| 베일 방전 | 투표율 |
| 작업 | 수동 밸브 제어 |
| 드라이브 시스템 | 유압 |
| 품질경영 | ISO9001 |
대형 챔버는 불규칙하고 부피가 큰 느슨한 스크랩을 위한 더 많은 적재 공간을 제공하여 베일링 전 불필요한 준비를 줄이는 데 도움이 됩니다.
2500kN 공칭 힘은 중간 규모 스크랩 재활용 작업을 위한 압축 성능, 처리량 및 장비 크기 간의 실질적인 균형을 제공합니다.
일관된 베일 치수는 쌓기, 취급 및 운송을 단순화합니다. 지정된 400-700mm 베일 길이는 재료 및 작동 조건에 따라 유연성을 제공합니다.
이 기계는 훨씬 더 큰 고출력 생산 라인에 투자할 필요 없이 시간당 수 톤의 처리 용량이 필요한 재활용 업체를 위해 설계되었습니다.
압축 공정이 완료되면 턴아웃 메커니즘을 통해 베일이 배출되므로 후속 지게차 또는 크레인 취급이 편리합니다.
수동 밸브 제어는 직접적인 작동 방법을 제공하고 간단한 유지 관리 및 작동을 우선시하는 고객에게 불필요한 제어 복잡성을 방지합니다.
다양한 고철 포장기 제조업체의 견적을 비교할 때는 명확한 구성 경계가 중요합니다.
| 범주 | 구성 |
|---|---|
| 기준 | Y83-250 주요 기계 |
| 기준 | 2500kN 유압 압축 시스템 |
| 기준 | 2000×1400×900mm 챔버 |
| 기준 | 60kW 전력 구성 |
| 기준 | 수동 밸브 제어 |
| 기준 | 턴아웃 베일 배출 |
| 선택사항 / 확인 예정 | 맞춤형 전압 및 주파수 |
| 선택사항 / 확인 예정 | 현지 표준에 따른 전기 구성 |
| 선택사항 / 확인 예정 | 냉각 구성 |
| 선택사항 / 확인 예정 | 권장 예비 부품 패키지 |
| 선택사항 / 확인 예정 | 해외 설치 및 시운전 |
참고: 최종 공급 범위는 항상 확정된 기술 제안서, PI 및 판매 계약을 따라야 합니다.
지정된 값:
3500~4500kg/h 용량, >1800kg/m³ 베일 밀도 및 <160초 사이클 시간
해당 설계/테스트 작동 조건 하에서 이해되어야 합니다.
실제 현장 성능은 다음에 따라 달라질 수 있습니다.
스크랩 유형, 재료 두께, 느슨한 밀도, 스크랩 치수, 로딩 수량, 공급 속도, 작업자 실습 및 연속 작동 조건.
이러한 이유로 다음을 보내실 것을 권장합니다.
스크랩 사진/비디오 + 최대 크기 + 최대 두께 + 필요한 시간당 용량
최종 모델 선정 전.
이를 통해 단순히 공칭 톤수를 비교하는 것이 아니라 고객의 실제 자재에 따라 베일러를 평가할 수 있습니다.
Y83-250은 주로 금속 압축 및 포장 기계이며 범용 스크랩 크기 감소 기계가 아닙니다.
다음 용도로 사용하기 전에 기술적 확인을 권장합니다.
매우 두꺼운 강철판, 대형 강철 조각, 고강도 구조 부품, 챔버에 제대로 적재할 수 없는 지나치게 긴 스크랩 또는 압축보다는 절단이 필요한 재료.
포장하기 전에 스크랩의 크기를 줄여야 하는 경우, 단순히 베일러 압력을 높이는 것보다 스크랩 전단기 또는 기타 전처리 장비가 더 적합할 수 있습니다.
두꺼운 재료의 비율이 높은 무거운 스크랩도 별도로 평가해야 합니다.
배송 전에 기계는 확인된 기술 구성에 따라 공장 테스트를 거칠 수 있습니다.
일반적인 FAT 항목에는 기계 시동, 유압 이동, 압축 작동, 베일 배출 작동, 제어 기능, 기본 안전 기능 및 무부하 또는 적용 가능한 작동 테스트가 포함될 수 있습니다.
대표적인 스크랩 정보가 있는 경우 주문 실행 중에 적절한 테스트 준비를 논의할 수 있습니다.
FAT 후에 기계는 치수, 중량 및 목적지 요구 사항에 따라 수출 배송 준비가 됩니다.
필요한 경우 해외 설치 및 시운전 지원도 제공할 수 있습니다. 당사의 표준 엔지니어 서비스 요금은 하루 USD 150이며, 왕복 항공료, 숙박비, 식사비는 고객 부담입니다.
WANSHIDA는 장기적인 기술 및 유지 관리 지원과 함께 12개월 보증을 제공합니다.
작동 중에 문제가 발생하면 고객은 문제 해결 지원을 위해 사진, 비디오, 작동 정보 또는 오류 세부 정보를 당사 기술 팀에 보낼 수 있습니다.
해외 고객의 경우 작업 강도, 연간 작업 시간 및 현지 시장의 교체 부품 가용성에 따라 적절한 예비 부품 패키지를 준비하는 것이 좋습니다.
이는 공칭 힘 이상의 것에 달려 있습니다. 스크랩 유형, 최대 치수, 두께, 느슨한 밀도 및 필요한 시간당 용량을 모두 평가해야 합니다. 최종 모델을 선택하기 전에 사진이나 비디오를 적극 권장합니다.
3500~4500kg/h 수치는 해당 조건에서 지정된 처리 용량입니다. 실제 처리량은 재료 유형, 공급 효율성, 적재 수량 및 작업자 조건에 따라 달라질 수 있습니다.
아니요. 금속마다 압축 특성이 다릅니다. 최종 베일 밀도는 재료 구성, 두께, 초기 밀도 및 로딩 조건에 따라 크게 달라집니다.
60kW는 모터 정격 출력이며, 시간당 60kWh의 일정한 전력 소비를 보장하는 것은 아닙니다. 실제 에너지 사용량은 기계 부하, 사이클 빈도, 유휴 기간 및 처리되는 재료에 따라 달라집니다.
오일 레벨과 상태, 주변 온도, 작동 시간 및 냉각 장치를 먼저 점검해야 합니다. 더운 기후 또는 장시간 연속 근무의 경우 냉각 구성을 평가할 수 있도록 주문하기 전에 예상되는 작동 조건을 알려주십시오.
턴아웃 메커니즘은 압축 후 챔버에서 완성된 베일을 제거하고 지게차 또는 스크랩 크레인을 사용한 후속 처리를 더욱 편리하게 만듭니다.
일상적인 유지 관리에는 일반적으로 작동 설명서에 따라 유압 오일, 호스, 피팅 및 패스너 점검, 누출 모니터링, 기계 청결 유지, 관련 여과 및 윤활 지점 검사가 포함됩니다.
권장 예비 부품 패키지는 작동 강도와 현지 부품 가용성에 따라 다릅니다. 해외 프로젝트를 위한 기계와 함께 공용 서비스 및 마모 품목을 준비할 수 있습니다.
예. 전기 구성은 대상 국가 및 프로젝트 요구 사항에 따라 확인할 수 있습니다. 주문하기 전에 정확한 전압, 주파수 및 위상을 알려주십시오.
예. 스크랩, 최대 치수, 최대 두께 및 필요한 용량에 대한 사진이나 비디오를 보내주십시오. 먼저 Y83-250이 적합한지 또는 다른 베일러 크기가 더 적합한지 평가할 수 있습니다.
재활용 작업을 위한 250톤 고철 포장기, 유압 금속 포장기, 스크랩 포장기 또는 금속 재활용 포장기를 찾고 계십니까?
다음을 보내주세요:
스크랩 유형 + 사진/비디오 + 최대 크기/두께 + 필요한 T/H + 로컬 전압
우리 팀은 애플리케이션을 평가하고 실제 스크랩 및 생산 요구 사항을 기반으로 적절한 구성을 권장할 수 있습니다.