| Place of Origin: | China |
|---|---|
| 브랜드 이름: | wanshida |
| 인증: | CE and ISO9001 |
| Model Number: | Y83-125 |
| 최소 주문 수량: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 포장 세부 사항: | 항해에 적합한 포장 |
| 배달 시간: | 45일 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 10 세트/월 |
| 모델:: | Y83-125 | 공칭 가공력 :: | 1250kN / 125톤 |
|---|---|---|---|
| 압축 챔버: | 1200×700×600mm | 베일 단면:: | 250 × 250mm 또는 300 × 300mm |
| 주기 시간:: | 대략. 120초 | 모터 파워 :: | 18.5킬로와트 |
| 베일 배출:: | 투표율 | 작동 :: | 수동 유압 밸브 제어 |
| 강조하다: | 높은 안전성 자동 발레어,고성능 자동 발레어,간편 하 고 자동 발레어 |
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250x250 / 300x300mm 베일 단면, 125톤 압축력 및 18.5kW 동력의 고철 압축기
중소 규모의 고철 재활용 업체에게는 가장 큰 기계나 최고 수준의 자동화가 항상 최선의 투자는 아닙니다.
많은 재활용 야적장에서는 주로 경량 고철, 스탬핑 절단물, 판금 폐기물, 소량 생산 고철 및 기타 압축 가능한 재활용 금속을 처리합니다.
이들의 실제 관심사는 종종 더 실용적입니다:
Y83-125 유압 금속 압축기는 이러한 유형의 응용 분야를 위해 설계되었습니다.
이는 1250kN (125톤에 해당)의 공칭 압축력을 제공하며 1200x700x600mm의 압축 챔버를 사용합니다.
이 기계는 250x250mm 또는 300x300mm의 베일 단면을 생산할 수 있습니다.
18.5kW 모터가 장착되어 있으며 수동 유압 밸브 제어와 베일 배출 시스템을 사용합니다.
복잡한 자동화에 초점을 맞추기보다는 Y83-125는 장비 투자, 작동 단순성, 유지보수 편의성 및 고철 부피 감소 사이의 실용적인 균형을 제공합니다.
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많은 중소 규모의 고철 야적장에서 주요 문제는 고철을 처리할 수 없다는 것이 아닙니다.
문제는 느슨한 고철이 너무 많은 공간을 차지한다는 것입니다.
경량 판금, 스탬핑 절단물 및 불규칙한 생산 고철은 압축 없이 보관할 때 많은 빈 공간을 포함합니다.
이는 다음을 초래할 수 있습니다:
동시에, 이들 회사는 400톤 또는 500톤의 중장비 압축기가 필요하지 않을 수 있습니다.
실제 요구 사항보다 훨씬 큰 기계를 선택하면 다음을 증가시킬 수 있습니다:
따라서 실제 목표는 불필요한 기계 용량에 과도하게 투자하지 않고 느슨한 고철을 규격화되고 운송 가능한 베일로 압축하기 위해 적절한 크기의 유압 금속 압축기를 사용하는 것입니다.
Y83-125는 1200x700x600mm의 압축 챔버를 사용합니다.
경량 고철 및 중소 규모의 금속 절단물의 경우, 이 챔버는 적재 용량과 전체 기계 크기 사이의 실용적인 균형을 제공합니다.
챔버가 너무 작으면 작업자가 재료를 더 자주 공급해야 합니다.
고객의 고철이 챔버보다 훨씬 크면 유압력이 충분하더라도 적재가 어려워질 수 있습니다.
이러한 이유로 구매자는 기계를 선택하기 전에 대략적인 고철 길이, 너비, 두께 및 사전 절단이 필요한지 여부를 확인해야 합니다.
Y83-125는 1250kN의 공칭 압축력을 제공합니다.
압축력은 재료 압축, 베일 안정성 및 달성 가능한 밀도에 영향을 미칩니다.
그러나 동일한 125톤 압축기라도 경량 판금 고철을 처리할 때와 두꺼운 구조용 강철을 처리할 때 매우 다른 결과를 낼 수 있습니다.
따라서 기계의 톤수는 실제 재료와 함께 평가되어야 합니다.
이 기계는 베일 배출 시스템을 사용합니다.
베일이 형성된 후, 배출 메커니즘이 완성된 베일을 압축 챔버에서 꺼냅니다.
이 구성은 비교적 간단한 작동 구조를 가지며 완전 자동화 생산 라인이 필요하지 않은 전담 작업자가 있는 재활용 야적장에 적합합니다.
많은 소규모 재활용 작업의 경우, 간단한 유압 제어는 유지보수를 더 쉽게 만들 수도 있습니다.
독립적인 유압 오일 냉각기는 현재 기술 사양에 표준으로 나열되어 있지 않습니다.
따라서 냉각은 실제 작동 조건에 따라 선택해야 합니다.
중요한 요소에는 주변 온도, 연속 작동 시간, 유압 오일 사양, 작업 부하 및 유압 시스템 주변의 환기가 포함됩니다.
고온 지역 또는 장시간 연속 작업의 경우 추가 오일 냉각 시스템을 고려할 수 있습니다.
Y83-125는 여러 방향에서 느슨한 고철을 압축하고 규격화된 직사각형 베일을 형성합니다.
재료는 먼저 1200x700x600mm 압축 챔버에 적재됩니다.
그런 다음 유압 시스템이 재료를 압축하여 내부 공극을 줄이고 느슨하고 불규칙한 고철을 더 컴팩트한 형태로 변환합니다.
이 기계는 다음의 베일 단면을 생산할 수 있습니다:
압축이 완료된 후, 완성된 베일은 베일 배출 메커니즘을 사용하여 배출됩니다.
이 구성은 특히 다음과 같은 고객에게 적합합니다:
Y83-125 유압 고철 압축기는 다음과 같은 재료에 대해 고려할 수 있습니다:
최종 적합성은 재료 유형, 두께, 치수, 모양 및 목표 베일 요구 사항에 따라 확인해야 합니다.
과대하거나 비정상적으로 두꺼운 고철은 기계 선택 전에 엔지니어의 검토를 받아야 합니다.
| 사양 | 값 |
|---|---|
| 모델 | Y83-125 |
| 공칭 압축력 | 1250kN / 125톤 |
| 압축 챔버 | 1200x700x600mm |
| 베일 단면 | 250x250mm 또는 300x300mm |
| 사이클 시간 | 약 120초 |
| 모터 동력 | 18.5kW |
| 베일 배출 | 베일 배출 |
| 작동 | 수동 유압 밸브 제어 |
| 기계 중량 | 약 5000kg |
이것은 구매자가 일반적으로 초기 기계 평가 중에 필요한 주요 사양입니다.
상세 실린더, 유압 펌프, 시스템 압력 및 전기 데이터는 공식 기술 논의 중에 제공될 수 있습니다.
250x250mm 또는 300x300mm의 베일 단면은 비교적 컴팩트한 완성 베일을 제공합니다.
중장비 취급 시스템이 없는 재활용 야적장의 경우, 더 작은 규격화된 베일은 쌓고, 이동하고, 운송하기가 더 쉬울 수 있습니다.
대형 유압 압축기는 상당한 전기 인프라를 필요로 할 수 있습니다.
Y83-125는 18.5kW 모터를 사용하므로 유압 성능과 전기 요구 사항 간의 균형을 찾는 구매자에게 실용적인 옵션입니다.
최종 전압, 주파수 및 삼상 전력 표준은 생산 전에 확인해야 합니다.
전담 작업자가 있고 자동화 요구 사항이 제한적인 재활용 야적장의 경우, 수동 유압 밸브 제어는 명확한 작동 논리와 낮은 제어 시스템 복잡성을 제공합니다.
이는 현지 기술 자원이 제한적인 시장에서 유지보수를 단순화할 수도 있습니다.
압축 후, 완성된 베일은 베일 배출 메커니즘을 통해 배출됩니다.
이 설계는 복잡한 자동 푸시 아웃 또는 컨베이어 시스템을 필요로 하지 않으며 독립적인 고철 야적장 운영에 적합합니다.
적당한 일일 처리량을 가진 회사의 경우, 과대 평가된 기계를 구매하는 것이 추가적인 경제적 가치를 제공하지 않을 수 있습니다.
Y83-125는 장비 투자를 제어하면서도 고철 보관 및 운송 효율성을 개선하고자 하는 고객에게 적합합니다.
다른 프로젝트 사진과 표준 기계 구성 간의 오해를 피하기 위해, 최종 공급 범위는 항상 견적서에서 확인해야 합니다.
표준 구성에는 일반적으로 다음이 포함됩니다:
옵션 또는 맞춤형 구성에는 다음이 포함될 수 있습니다:
최종 공급 범위는 확인된 기술 제안서 및 견적서에 따릅니다.
표준 기술 데이터는 약 120초의 사이클 시간을 나타냅니다.
그러나 모든 재료를 정확하게 나타낼 수 있는 단일 시간당 생산량은 없습니다.
실제 생산성은 다음과 같은 요인에 따라 달라집니다:
예를 들어, 동일한 기계가 경량 판금 고철과 더 밀도가 높은 금속 절단물을 처리할 때 다른 베일 무게와 시간당 생산량을 생산할 수 있습니다.
특정 생산 능력이 필요한 구매자의 경우, 실제 고철 사진, 비디오 및 목표 처리량을 제공하는 것이 좋습니다.
베일 무게 또는 밀도가 중요한 경우, 최종 기계 확인 전에 추가 기술 평가를 할 수 있습니다.
Y83-125는 모든 유형의 금속 폐기물에 대해 설계된 것은 아닙니다.
다음 재료를 처리하기 전에 엔지니어링 확인이 권장됩니다:
습하거나 기름지거나 액체가 포함된 고철의 경우, 장비 선택 전에 재료 상태를 공개해야 합니다.
응용 분야에 따라 액체 수집 트레이, 배수 설계 또는 기타 특수 구성이 필요할 수 있습니다.
생산이 완료된 후, WANSHIDA는 확인된 기술 구성에 따라 기계 조립 및 기능 테스트를 수행합니다.
일반적인 프로세스에는 기계 제조, 유압 설치, 전기 검사, 무부하 테스트, 유압 시스템 점검, 베일 배출 메커니즘 테스트 및 기계 작동 비디오 녹화가 포함됩니다.
FAT는 프로젝트 요구 사항에 따라 준비될 수 있습니다.
대표적인 고객 재료를 사용할 수 있는 경우, 최종 베일 결과를 더 명확하게 이해하기 위해 시험 압축도 논의될 수 있습니다.
테스트 후, 기계는 청소되고 수출 포장 및 배송 준비가 됩니다.
해외 프로젝트의 경우, 기술 지원에는 작동 지침, 기술 문서, 원격 설치 안내 및 확인된 주문 범위에 따른 현장 엔지니어링 서비스가 포함될 수 있습니다.
WANSHIDA는 자체 공장과 전문 엔지니어링 팀의 지원을 받아 유압 재활용 장비 제조 분야에서 약 40년의 경험을 보유하고 있습니다.
우리의 서비스는 기계 공급으로 끝나지 않습니다.
고객에게 다음을 지원할 수 있습니다:
WANSHIDA는 CE 및 ISO9001 인증을 보유하고 있습니다.
국가 및 작동 조건에 따라, 당사의 엔지니어링 팀은 모든 프로젝트에 대해 정확히 동일한 구성을 제공하는 대신 현지 전압, 고철 유형, 주변 온도 및 자동화 요구 사항에 맞게 기계를 조정할 수 있습니다.
주로 안정적이지만 적당한 처리 요구 사항을 가진 중소 규모의 고철 야적장, 금속 가공 업체 및 재활용 작업에 적합합니다.
경량 고철, 스탬핑 절단물 및 기타 압축 가능한 금속 폐기물을 처리하는 고객에게 실용적인 시작점이 될 수 있습니다.
이는 재료 유형, 크기 및 두께에 따라 다릅니다.
실제 고철의 사진이나 비디오를 통해 엔지니어가 더 정확하게 적절한 기계를 추천할 수 있습니다.
베일 무게는 유압력뿐만 아니라 재료 밀도, 모양, 두께, 공급량 및 선택된 베일 치수에 따라 달라집니다.
이러한 이유로 동일한 기계가 항상 정확히 동일한 베일 무게를 생산하는 것은 아닙니다.
주변 온도, 연속 작동 시간, 유압 오일 사양, 오일 레벨 및 유압 시스템 주변의 환기를 확인하십시오.
고온 지역 또는 장시간 작동의 경우 오일 냉각 시스템을 추가할 수 있습니다.
아니요.
18.5kW는 정격 모터 동력입니다.
실제 에너지 소비량은 작업 주기, 유휴 시간, 공급 효율성 및 실제 작동 부하에 따라 달라집니다.
수동 유압 제어는 간단한 작동과 쉬운 유지보수를 중요하게 생각하는 고객에게 적합합니다.
PLC 제어는 자동 사이클링, 원격 제어 또는 컨베이어 통합이 필요한 경우에 더 적합합니다.
예.
생산 전에 전압, 주파수 및 삼상 전력 요구 사항을 확인하고 그에 따라 전기 시스템을 구성할 수 있습니다.
일반적인 유지보수에는 유압 오일 레벨, 오일 온도, 호스, 피팅, 실린더 씰, 유압 오일 청결도, 패스너 및 베일 배출 메커니즘 확인이 포함됩니다.
정기적인 점검은 유압 시스템 고장을 줄이는 데 도움이 됩니다.
예.
WANSHIDA는 기계 구성에 따라 씰, 유압 부품 및 기타 일반적으로 사용되는 마모 부품을 제공할 수 있으며, 배송 후 장기적인 예비 부품 지원을 제공합니다.
